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在治具配件加工中容易變形嗎?

工件的裝夾過程總會(huì)導(dǎo)致不同程度的變形，20%~60%的加工誤差由裝夾引起。

在多重夾緊力的作用下，夾緊力的作用順序控制也需要關(guān)注。不同的夾緊力施加順序會(huì)對(duì)工件裝夾后的剛性形成產(chǎn)生影響，造成工件的裝夾變形不可控。

裝夾系統(tǒng)是由工裝與工件組成的。故在工件的裝夾過程中，要考慮本工序的工件裝夾后的系統(tǒng)剛性問題。需要保證右端面孔的位置相對(duì)于兩大孔的公共軸線處于相對(duì)正確的位置。治具配件加工的變形是可以進(jìn)行控制的。

汽車配件加工在刀具中的應(yīng)用

汽車配件加工應(yīng)用刀具的特點(diǎn)：對(duì)汽車配件加工的加工工藝進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),加工難度高的零件主要有機(jī)車柴油機(jī)關(guān)鍵零部件如機(jī)體、機(jī)座、曲軸、連桿等，機(jī)車走行部分的關(guān)鍵零部件如滾動(dòng)抱軸箱、空心軸裝配、承載式齒輪箱等，這些零件不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度高，表面粗糙度要求高，要求零件不僅有良好的互換性，又要有強(qiáng)度和剛性，這些因素促使汽車配件加工中大量使用的標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具進(jìn)行加工。  

那么刀具如何正確選擇？其實(shí)很簡(jiǎn)單，在汽車配件加工中刀具的選擇主要考慮以下幾個(gè)因素：工件材料、工件形狀、加工精度，加工機(jī)床、系統(tǒng)剛性、表面粗糙度等。  

不銹鋼零件加工廠家分享加工工藝

     不銹鋼零件加工廠家對(duì)于零件的加工要求非常的嚴(yán)格，加工的材料，加工的環(huán)境等有所不同，對(duì)于加工的工藝以及技術(shù)又是如何的呢？主要的材料問題又該如何去解決呢？

不銹鋼零件加工

不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

不銹鋼零件加工前，材料加工前要核對(duì)其材料規(guī)格、級(jí)別、材質(zhì)、及批號(hào)是否符合圖紙要求。

材料加工前應(yīng)對(duì)其內(nèi)外表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結(jié)疤、扎折、發(fā)紋等缺陷存在。

   不銹鋼零件加工材料的預(yù)制不銹鋼加工時(shí)，周圍工作場(chǎng)地避免有碳鋼物質(zhì)存放在工作區(qū)域內(nèi)，可用橡膠包扎好碳鋼件防止鐵污染不銹鋼，如采用碳鋼平臺(tái)則需在平臺(tái)上鋪墊模板，在附件的放置區(qū)應(yīng)在模板表面加橡膠墊。

專業(yè)不銹鋼零件加工不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時(shí)應(yīng)穿著好干凈的勞保用品。

不銹鋼加工時(shí)所使用的工具都應(yīng)符合要求，并應(yīng)標(biāo)上易于識(shí)別的標(biāo)志以表明它僅用于不銹鋼加工。專業(yè)不銹鋼加工在工藝上是很少有缺陷的。