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板式換熱器處理方法

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數值上。

由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現二次銹蝕。

中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對循環(huán)系統(tǒng)內殘余的酸性清洗劑進行中和處理,使ｐＨ達到7循環(huán)停止。

鈍化處理

中和處理后進行鈍化處理,向循環(huán)系統(tǒng)內添加適量鈍化預膜劑,循環(huán)均勻后使ｐＨ控制在8～9之間,鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環(huán)水量計算,1ｔ水加鈍化預膜劑10ｋｇ。

板式換熱器的類型

螺旋板式換熱器    

    優(yōu)點：螺旋板式換熱器結構緊湊，單位體積提供的傳熱面很大。流體在螺旋板內允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數大，傳熱。此外還因流速大，臟物不易滯留。

缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應特別注意。

 平板式換熱器        

平板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。

板式換熱器的工作效率是可以直接體現傳熱效率怎樣的       選擇板式換熱器的一個重要因素就是看設備的傳熱效率，要知道設備的工作效率是可以直接體現傳熱效率怎樣的。而且在了解設備的傳熱效率之后，再去使用會取得事半功倍的成效。       從而使正流空氣進主設備溫度減低，溫度升高，兩者趨于一樣，以免主設備熱端的溫度交叉，使換熱面積得到良好利用，從而縮小熱端溫差。但應控制增壓空氣進溫度不能低于正流空氣的入口溫度，否則將產生溫度交叉，使部分傳熱面積失去傳熱作用。調整后熱端溫差縮小到3℃以內。       1、板式換熱器的傳熱，單位體積內的傳熱面積大。       2、若是范圍為40萬t焦化工程，工段的冷凝冷卻器，換熱面積大,體積減小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操縱體積和檢驗空間大為減小。       3、換熱面積能夠大為減小，使異樣換熱成效的設備的體積大為減小，同時操縱空間也相應地減小，這樣增加了占空中積，減低了土建施工用度。由于它是由很多板片組成，所以它不需很大的檢驗空間。