水泥砌塊生產(chǎn)設(shè)備，水泥纖維板設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)過程不用高溫高壓，產(chǎn)品一次性成型，生產(chǎn)工藝簡單，機(jī)械精密度高，用工少，生產(chǎn)過程無三廢排放，是提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的理想選擇。

該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、聚苯顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、澆注系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)，產(chǎn)品一次澆注成型。可生產(chǎn)硅酸鈣水泥纖維壓力板夾芯復(fù)合板。

行業(yè)競爭優(yōu)勢明顯

1、節(jié)能更高、重量更輕、墻體更?。?/font>

2、更易安裝，采取板塊式組合安裝；

3、強(qiáng)度更高，更抗老化，防水性能更強(qiáng)，防火性能達(dá)到國家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，屬不燃體；

4、無毒、無害、無污染、無輻射，是綠色環(huán)保型墻材。

水泥纖維板設(shè)備生產(chǎn)線成本低、效益高新型輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板以工業(yè)剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。技術(shù)水平先進(jìn)其克服了其他輕質(zhì)墻板的缺陷，具有獨(dú)特的性能，將是新型墻體材料的佼佼者。

水泥纖維板設(shè)備生產(chǎn)線接產(chǎn)事項(xiàng)

簽訂工商局統(tǒng)一印刷的合同，提供國家級(jí)防火檢測證明及綠色環(huán)保證明，為接產(chǎn)方培訓(xùn)2名技術(shù)人員，培訓(xùn)期為3-5天，大型設(shè)備，派技術(shù)人員上門安裝調(diào)試，公司機(jī)械廠配有生產(chǎn)車間，還有利用該機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，用該產(chǎn)品裝飾好的房間及制作的家具供您參觀考察，熱情為您服務(wù)，保您滿意。
      公司免費(fèi)現(xiàn)場培訓(xùn)技術(shù)，包教包會(huì)，長期負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢，保出合格產(chǎn)品，技術(shù)失真，包賠損失，簽訂法律公證合同，真誠歡迎來人實(shí)地考察，熱情為您服務(wù)、保您滿意！
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水泥砌塊生產(chǎn)設(shè)備的具體特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動(dòng)切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動(dòng)清洗模板：生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

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