若干加強筋的斜邊和盛漏托盤四邊斜度區(qū)間為3至4度，支撐塊的高度為150mm，盛漏托盤高度為530mm，盛漏托盤四邊側(cè)壁外側(cè)凹凸槽高度區(qū)間為:370-477mm，深度為51mm。每個支撐筋設(shè)置于盛漏托盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)的加強筋為4根，每根寬度為41mm，盛漏托盤側(cè)壁外側(cè)的加強筋為3根，每根寬度為76mm，每個支撐筋的寬度為414mm，高度為525mm。

在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。1.一種用于噸桶的清空裝置，包括一下部支架及一活動平臺，其特征在于，所述下部支架由四根立柱及一矩形臺面而構(gòu)成一矩形框架，該下部支架的長度與所述噸桶的直徑適配；所述活動平臺呈矩形且一側(cè)的底面通過一彈簧與所述下部支架連接，該活動平臺的另一側(cè)的底面通過鉸鏈與所述下部支架的臺面連接，該活動平臺的對應(yīng)所述鉸鏈的一側(cè)的上表面設(shè)置一擋板；當(dāng)滿載的所述噸桶放置在所述活動平臺上時，所述活動平臺保持水平狀態(tài)并與所述下部支架的臺面貼合，當(dāng)所述噸桶在出料過程中，所述彈簧逐漸上升而將所述活動平臺的一側(cè)抬起。

盛漏托盤采用塑料制成。

優(yōu)點在于:通過產(chǎn)品左右兩側(cè)的4塊支撐筋部分，支撐起IBC噸桶，可以不需要輔助支撐工具的情況下獨立支撐起IBC噸桶；設(shè)有4個內(nèi)部支撐塊，使產(chǎn)品疊加時不會卡住；采用外3根筋內(nèi)4根筋的方式，達(dá)到大的支撐效果，IBC噸桶在本托盤中發(fā)生泄漏，則IBC噸桶中的化學(xué)品、油品等會漏在IBC噸桶專用盛漏托盤內(nèi)，防止這些液體泄漏而造成人員或經(jīng)濟損失。

盛漏托盤側(cè)壁設(shè)有若干支撐筋，每個支撐筋設(shè)有若干加強筋，支撐筋部分從上直接到地面，與地面接觸，若干加強筋等間距設(shè)置，若干加強筋一邊連通并與盛漏托盤側(cè)壁連接，若干加強筋另一邊為斜邊，加強筋橫截面為梯形，加強筋橫截面頂部-長度小于底部-長度，盛漏托盤側(cè)壁外側(cè)與支撐筋相對應(yīng)位置開設(shè)有若干凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干加強筋。

通過產(chǎn)品左右兩側(cè)的4塊支撐筋部分，支撐起IBC噸桶。這樣做可以不需要輔助支撐的工具，就能獨立支撐起IBC噸桶，例如:網(wǎng)格等。4塊支撐筋部分的斜度和產(chǎn)品四邊的斜度區(qū)間為3至4度，4塊支撐塊的高度區(qū)間為150mm，產(chǎn)品的高度區(qū)間為530mm，產(chǎn)品兩邊的6凹凸槽的高度區(qū)間為370-477_，深度區(qū)間為51_時，產(chǎn)品疊加時，將第二個產(chǎn)品相對第一個產(chǎn)品水平旋轉(zhuǎn)180度(第三個產(chǎn)品相對于第二個產(chǎn)品水平旋轉(zhuǎn)180度，以此類推)，上下產(chǎn)品之間接觸面是上面產(chǎn)品的底和下面產(chǎn)品的4塊支撐塊，設(shè)計這樣的參數(shù)，并這樣操作，兩個產(chǎn)品的間距可以為150mm并且上下產(chǎn)品不會卡住，超出此區(qū)間則不會實現(xiàn)，4個內(nèi)部支撐塊，起到產(chǎn)品疊加時，不會卡住的作用。4個支撐筋部分的塊度，每個部分的寬度為414mm，高度為525mm，在此寬度內(nèi)，采用外3根筋，每根筋的寬度為76mm，內(nèi)4根筋，每根筋的寬度為41_，采用這種方式才能達(dá)到大的支撐效果。

圖中：1.支撐筋2.加強筋3.凹凸槽；下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型盛漏托盤側(cè)壁設(shè)有若干支撐筋，每個支撐筋設(shè)有若干加強筋，支撐筋部分從上直接到地面，與地面接觸，若干加強筋等間距設(shè)置，若干加強筋一邊連通并與盛漏托盤側(cè)壁連接，若干加強筋另一邊為斜邊，加強筋橫截面為梯形，加強筋橫截面頂度小于底度，盛漏托盤側(cè)壁外側(cè)與支撐筋相對應(yīng)位置開設(shè)有若干凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干加強筋。通過產(chǎn)品左右兩側(cè)的4塊支撐筋部分，支撐起IBC噸桶。這樣做可以不需要輔助支撐的工具，就能獨立支撐起IBC噸桶。

噸桶(IBC)在化工行業(yè)中廣泛使用于物料的裝載和運輸，具有較高的性和運輸方便性。在將物料運輸至使用單位后，通?？梢酝ㄟ^噸桶底部的出料閥門進(jìn)行出料和清空。然而在實際操作中，由于噸桶的底部為平底，出料閥門一般無法安裝在部，而是安裝在噸桶的前側(cè)面的下部，因此正常出料時噸桶內(nèi)會有少量殘余，一般可能剩余30?50公斤左右。為了徹底清空噸桶，可采取的方法是:使用人力或可旋轉(zhuǎn)的叉車搬起噸桶的一端，使噸桶內(nèi)的物料流向出料閥門端，達(dá)到排空的目的。這樣的操作具有較大的局限性，一方面可旋轉(zhuǎn)叉車并不是標(biāo)準(zhǔn)配置，較難獲得，另一方面人力搬動尚有余料的噸桶會存在風(fēng)險，可能導(dǎo)致人員受傷。[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于噸桶的清空裝置。

提供了一種反轉(zhuǎn)傾倒裝置，使疊放在一起的敞口桶能實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)傾倒，便于分離。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，[0005]一種反轉(zhuǎn)傾倒裝置，包括機架、傾倒桿、傾倒氣缸、輸送帶、主動軸、從動軸，所述傾倒桿下端固定一底板，傾倒桿中部通過軸套豎直固定安裝于從動軸中央，從動軸通過軸承固定于機架一端，從動軸上固定套裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸尾端通過銷軸連接于連接件上，形成一個活動關(guān)節(jié)，連接件固定連接于傾倒氣缸的活塞桿上，傾倒氣缸尾端通過銷軸連接于支耳上，形成一個活動關(guān)節(jié)，支耳固定安裝在機架上；主動軸通過軸承固定于機架另一端，與電機連接；輸送帶通過皮帶輪安裝于主動軸和從動軸上。[0006]進(jìn)一步地，輸送帶為兩根0型帶，并分列軸套兩側(cè)。

產(chǎn)品的支撐筋部分，產(chǎn)品的四邊，都有斜度，這樣可以使產(chǎn)品可以疊加在一起。當(dāng)產(chǎn)品疊加起來時，兩個產(chǎn)品之間的間距是150mm，產(chǎn)品之間不會卡住，取產(chǎn)品時只要承受上面這個產(chǎn)品本身的重量。