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【句子】作用1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。2.波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響。4.吸收地震、地陷對管道的變形量。材質(zhì)分類金屬金屬波紋補(bǔ)償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ +450℃)，耐高壓性（**為32MPa），在管路中可對任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。非金屬織物構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物有橡膠材質(zhì),此種材質(zhì)除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物。作用1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。2.波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響。4.吸收地震、地陷對管道的變形量。材質(zhì)分類金屬金屬波紋補(bǔ)償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ +450℃)，耐高壓性（**為32MPa），在管路中可對任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。非金屬織物構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物有橡膠材質(zhì),此種材質(zhì)除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物。

不銹鋼波紋補(bǔ)償器JDZ-10/16作用：補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型，其中以波紋補(bǔ)償器較為常用，主要為保障管道運(yùn)行，具有以下作用：1）補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。2）波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。3）吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響。4）吸收地震、地陷對管道的變形量。橫向型和角向型波紋補(bǔ)償器有哪些特殊的地方不銹鋼波紋補(bǔ)償器是縱向型的補(bǔ)償器，沒有角向位移和橫向位移，所以在安裝的時(shí)候一定要注意，橫向型及角向型波紋補(bǔ)償器有哪些安裝步驟。 1、裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器，兩端各高一導(dǎo)向支座，其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向管座，其上下活動(dòng)有間隙； 2、角向型補(bǔ)償器宜兩個(gè)或三個(gè)為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個(gè)固定管架之間，只允許安裝一個(gè)橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時(shí)平面鉸鏈銷的軸線應(yīng)該垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制）； 3、補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器，支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)。所以說，波紋補(bǔ)償器有多種類型，其作用和效果也不一樣， 從上面安裝步驟來看，橫向型和角向型補(bǔ)償器和一般的波紋補(bǔ)償器確實(shí)有很大的差異，所以說在安裝過程中不要把縱向型補(bǔ)償器用在橫向型上，因?yàn)檫@樣沒有任何補(bǔ)償效果，反之也一樣。不銹鋼波紋管的材料選擇相當(dāng)關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。選用不銹鋼波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：1、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。2、高彈性 、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管正常工作。3、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。4、良好的性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家對不銹鋼金屬波紋管失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施，能大大提高不銹鋼金屬波紋管的性。設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。

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