

常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
磷酸鎂鹽干燥機(jī)現(xiàn)場考察-非標(biāo)定制磷酸鎂鹽干燥機(jī)現(xiàn)場考察-易度
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常州市易度干燥設(shè)備有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
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齊經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn):
1.物料生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.物料干燥,冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī),加熱器,進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問題。
3.物料干燥設(shè)備的主機(jī)床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪衔锪夏芡〞车耐白邉佣划a(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間,使物料濕物料與熱風(fēng)接觸更充分提高物料干燥效率。
5.物料干燥設(shè)備的主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,使用壽命長。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),且設(shè)計(jì)有清理口和排口,方便清潔設(shè)備。
7.物料干燥系統(tǒng)采用兩級除塵,一級旋風(fēng)分離器,二級水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
流化床干燥機(jī)的調(diào)試
1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無誤后,即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。
2、開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門及電加熱,系統(tǒng)開始產(chǎn)生熱風(fēng),對干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí),檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方,若有漏風(fēng)處,應(yīng)及時(shí)緊固。
3、開啟振動電機(jī),觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉振動電機(jī),找出原因并解決。
4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開始加料,通過觀察床層物料狀態(tài),調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥,使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)(熱風(fēng)管道溫度140℃,壓力≤2kpa,引風(fēng)管道溫度80℃,壓力微負(fù)壓),使床層不粘料,不漏料,物料在床層上處于流化狀態(tài)。
5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料,料量由小逐步增大;觀察振動流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻,并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
6、振動流化床干燥機(jī)停止工作時(shí),首先停止加料,當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí),再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動電機(jī)電源;然后關(guān)閉蒸汽管道閥門,停止加熱,使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻;待風(fēng)溫降至70℃以下時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源,^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
振動流化床干燥機(jī)使用維護(hù)要求:
(1)必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝振動流化床;
(2)對環(huán)境有特殊要求的振動流化床(恒溫、恒濕、防震、防塵)機(jī)電部門應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保振動流化床精度性能:
(3)振動流化床在日常維護(hù)保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
(4)嚴(yán)格執(zhí)行振動流化床說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時(shí),毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆;
(5)非工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩,長時(shí)間停歇,應(yīng)定期進(jìn)行擦拭,潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn);
(6)附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
