殺菌是食品包裝后工藝，食品工藝的把控直接影響食品質量和保質期時間的長短，設備上下兩層設計，節(jié)省了設備安裝空間。整機采用 304不銹鋼制作；溫度、速度可根據工藝要求設定；該機運行平穩(wěn)，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，解決了過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性”，加強了“一致性”，巴氏殺菌機，大大提高了的成功率。投資低、占地面積少、能源損耗小的優(yōu)勢特點。加熱裝置結構合理，熱分布均勻，感溫、控溫裝備齊全，運行可靠，簡易不簡陋。設備操作簡單、自動控溫裝置、雙層保溫材料，對性強 性高的食品殺菌、蒸煮設備。該設備實際尺寸可根據客戶要求定做。 適用于醬菜、果蔬罐頭、果汁飲料、豆制品、奶制品等需要低溫殺菌的行業(yè)。

巴氏機主要原理編輯巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，貴州漂燙冷卻線，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因為一般的致死點均為溫度68℃與時間30min以下，所以將混合原料經此法處理后，可殺滅其中的致病性和絕大多數非致病性；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使死亡  。在溫度范圍內，溫度越低，繁殖越慢；溫度越高，漂燙冷卻線哪家好，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，就會死亡。有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，漂燙冷卻線效果好，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分有益、較耐熱的芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，16天。

使用全自動滾杠巴氏殺菌冷卻線；

2.加熱方式采用蒸汽加熱，多種加熱方式使槽內溫度穩(wěn)定，分三區(qū)檢測加熱控溫；

3.水浴式冷卻將產品降溫，同時防止冷卻水在降溫過程中持續(xù)升溫，清潔產品表面；

4.冷卻后的產品，送入風干線，去除產品表面水分，確保后道工序的操作運行；

5.設備在工作過程中既節(jié)約了熱能，水源，時間，提高了產能，效率，還保護了產品的營養(yǎng)口感，提高了產品的質量，增強了產品市場競爭力。

6.設備低噪音，操作簡單，維護方便；

7.PLC電腦全自動控制