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下面介紹下加藥裝置的安裝要求

     下面介紹下加藥裝置的安裝要求：

1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右2mm小孔。

2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。

3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。

4、采樣點與PH值表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來不方便，為此在控制器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。

5、加藥裝置控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。

6、溶藥箱安裝應使出藥口高于加藥泵的進藥口。

?加藥裝置的保養(yǎng)

1.應注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時排除故障。

2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4.減速機次加油運轉(zhuǎn)500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

鍋爐加藥裝置工藝原理

鍋爐加藥裝置是一種新型的敞開式循環(huán)供水系統(tǒng)，它相比較其它的設備更加的節(jié)約用水，將污染物降到很少，其原理也很明確，下面就給大家介紹一下設備的工藝原理：

1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。

2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進入爐水，如果不對這部分進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。