石材廠大理石切割泥漿鋸泥脫水壓榨設(shè)備

石材廠大理石切割泥漿鋸泥脫水壓泥機

本實用新型公開了一種石材加工污水處理裝置，包括旋流沉渣器，所述旋流沉渣器的上下兩側(cè)分別切向設(shè)置出水管口和進水管口，且旋流沉渣器的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋旋線槽;所述旋流沉渣器的進水管口連接高壓污水泵的輸出端，而高壓污水泵的輸入端置入污水集水池中，所述旋流沉渣器的底部設(shè)有排渣管，排渣管通過三通管連接污水集水池的底部和污泥泵。石材切割和雕刻過程中，冷卻沖洗產(chǎn)生含有石渣和粉渣的污水，污水進入旋流沉渣器將污水旋轉(zhuǎn)，利用重力和螺旋旋線槽污水旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力使得污水中的石渣發(fā)生沉淀，后將無石渣的水從出水管口排除，而后通過沉淀池將含有粉渣的污水進行沉淀，后排出清水，提高了石材加工污水處理的效率。

背景技術(shù)

石材切割和雕刻過程中，冷卻沖洗產(chǎn)生含有大量石渣和粉渣的污水，普通的沉淀方法時間長，且沉淀池底部渣滓堆積過快，使得清理過于頻繁，使得污水處理的效率很低，而且石渣和粉渣混合在一起，不易清理，同時造成資源浪費。

本實用新型的目的在于提供一種石材加工污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種石材加工污水處理裝置，包括污泥泵、清水出口、沉淀池、濾網(wǎng)、柵板、出水管口、進水管口、高壓污水泵、污水集水池、三通管、電磁閥、旋流沉渣器、下?lián)醢?、上擋板和螺旋旋線槽，所述旋流沉渣器的上下兩側(cè)分別切向設(shè)置出水管口和進水管口，且旋流沉渣器的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋旋線槽;所述旋流沉渣器的進水管口連接高壓污水泵的輸出端，而高壓污水泵的輸入端置入污水集水池中，所述旋流沉渣器的底部設(shè)有排渣管，排渣管通過三通管連接污水集水池的底部和污泥泵;所述旋流沉渣器的出水管口通過管道連接沉淀池，所述沉淀池的中部設(shè)有下?lián)醢搴蜕蠐醢?，所述下?lián)醢搴统恋沓刂g設(shè)有柵板，所述沉淀池的一側(cè)設(shè)有清水出口。

石材廠大理石切割泥漿鋸泥脫水壓榨設(shè)備作為本實用新型進一步的方案：所述三通管與排渣管、污水集水池的連接處設(shè)有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：石材切割和雕刻過程中，冷卻沖洗產(chǎn)生含有石渣和粉渣的污水，污水進入旋流沉渣器將污水旋轉(zhuǎn)，利用重力和螺旋旋線槽污水旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力使得污水中的石渣發(fā)生沉淀，后將無石渣的水從出水管口排除，而后通過沉淀池將含有粉渣的污水進行沉淀，后排出清水，提高了石材加工污水處理的效率。

工藝方案優(yōu)勢分析：

（1）先提取原料泥漿中的細(xì)砂，能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號，從而達到投資小，占地面積小的目的，同時可以減少對設(shè)備元件的損傷，延長設(shè)備使用壽命。

（2）泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺機器獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證可以 大限度地發(fā)揮其作用，從而達到簡單 的目的。

（3）細(xì)砂回收機具有合理的水路設(shè)計，包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機構(gòu)，使整機回收效果更為理想；三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動力學(xué)原理設(shè)計，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省；廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術(shù)，并在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置，有效保護設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。

（4）專利設(shè)計，工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，處理后的水、泥均能達到 環(huán)保要求。

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