H型鋼的生產(chǎn)方法

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。

H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。

為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

H型鋼在鋼結(jié)構(gòu)中的安裝流程

為了使H型鋼在鋼結(jié)構(gòu)建筑中的安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果，那么在安裝過程中就需要按照規(guī)定的要求進(jìn)行，安裝流程要清晰、流暢。接下來就讓我們一起來了解一下這些流程。

1、對(duì)H型鋼的質(zhì)量要求，優(yōu)良的型鋼能為鋼結(jié)構(gòu)建筑提供穩(wěn)定的支撐，延長(zhǎng)它的使用時(shí)間。

2、對(duì)施工人員的技術(shù)要進(jìn)行把關(guān)，提高他們的勞動(dòng)素養(yǎng)，這有利于避免鋼結(jié)構(gòu)建造中可能出現(xiàn)的問題。

3、當(dāng)安裝H型鋼鋼柱時(shí)，因?yàn)樗卿摻Y(jié)構(gòu)中的重要組成部分，所以要格外的關(guān)注，已打好基礎(chǔ)。這有利于后續(xù)的建造工作。

4、構(gòu)件之間選擇適宜的連接方法，主要是為了使它們之間的能夠緊密結(jié)合，保證建筑在受到強(qiáng)力攻擊時(shí)保持穩(wěn)定。

5、預(yù)埋地腳螺栓偏位，使大跨度的鋼結(jié)構(gòu)建筑也能牢固。

6、構(gòu)件拼裝偏差，是鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠順利施工。

7、做好防火準(zhǔn)備，不論是H型鋼本身還是鋼結(jié)構(gòu)建筑都能通過一些措施來提高這個(gè)數(shù)值，大幅度提升建筑的耐久性。

8、做好防腐措施，鋼結(jié)構(gòu)是容易被腐蝕的，因?yàn)槌睗穸鴮?dǎo)致的生銹問題是造成鋼結(jié)構(gòu)損壞的重要原因。

這就使大概的流程了，H型鋼能為鋼結(jié)構(gòu)提供很好的支撐，不僅如此它還具備能夠循環(huán)使用的特征，是建造鋼結(jié)構(gòu)時(shí)的不錯(cuò)選擇.

H型鋼的定義

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件中。

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