1、配液

用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。適宜的波美濃度是38到40度之間。

丈量濃度的辦法是；將三氯化鐵溶液倒在細(xì)長(zhǎng)的量杯中，刺進(jìn)波美計(jì)，挨著液面的數(shù)值就是它的波美濃度。

如今的波美濃度是42度，有些太濃，咱們可以加水進(jìn)行稀釋，拌和均勻后，取樣從頭進(jìn)行測(cè)量。若是波美濃度太低，則可參加高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度分配適宜后，倒入蝕刻機(jī)的箱體內(nèi)，把蓋子蓋好。

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2、開(kāi)機(jī)

蝕刻機(jī)運(yùn)用的是380V電源。翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。發(fā)動(dòng)酸泵，讓三氯化鐵溶液在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，調(diào)查溫度表不能超過(guò)50度。按下傳送帶開(kāi)關(guān)，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

3、試刻

這臺(tái)精細(xì)搖晃蝕刻機(jī)傳送帶可以無(wú)級(jí)調(diào)速，沖刷工夫的長(zhǎng)短可以在這里進(jìn)行調(diào)整。

蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會(huì)把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開(kāi)關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開(kāi)端噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是穩(wěn)定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的外表，溶液中的三價(jià)鐵離子疾速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。

沖刷工夫的長(zhǎng)短就決議了蝕刻的深度。

若是蝕刻太淺，要下降傳送帶行進(jìn)速。

大約3分鐘后， 咱們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度,若是手指上感到有點(diǎn)凹凸的覺(jué)得，這時(shí)的深度在大概在0.1毫米，就可以開(kāi)端正式蝕刻。

4.涂耐蝕防護(hù)層

蝕刻的金屬裝飾件一般都分蝕刻部分和不需蝕刻部分。例如要蝕刻一塊文字金屬牌匾，如果文字需要凸出，則文字的字形要用耐蝕防護(hù)漆保護(hù)，腐蝕溶解無(wú)文字部分。如果要把文字刻在金屬板上，則文字是凹的。則要把字型顯露，把非文字部位用耐蝕防護(hù)層保護(hù)，然后才能放進(jìn)蝕刻溶液中浸蝕。

耐金屬蝕刻防護(hù)材料一般都選用耐蝕刻溶液腐蝕的有機(jī)涂料或油墨。如廣東順德某廠生產(chǎn)的油墨是一種耐腐蝕油墨，可用這種油墨把文字或圖案寫(xiě)(印)在金屬板上，待固化后即可放進(jìn)蝕刻液中浸蝕。選擇的耐蝕防護(hù)涂料應(yīng)該是能用某種溶劑徹底溶解的，因?yàn)槲g刻后必須把涂料溶解。因此選用的耐蝕防護(hù)涂料在化學(xué)蝕刻中必須是耐蝕刻溶液而蝕刻完成后又能用溶劑或化學(xué)溶液的有機(jī)涂料，在電解蝕刻中使用的涂料還必須有很好的絕緣性能。