管式爐抽真空的目的和作用？為了提高抽真空的精度，我們先總結(jié)下管式爐抽真空的目的和作用，首先抽真空的目的就是減少管式爐內(nèi)部的空氣，讓試驗(yàn)材料出于一個(gè)無氧環(huán)境，從而杜絕實(shí)驗(yàn)材料的氧化還原反應(yīng)。為什么真空度會(huì)低？為什么實(shí)驗(yàn)達(dá)不到理想狀態(tài)？真空度低有如下幾個(gè)問題；一，真空泵老化，本來所達(dá)到的真空度就低；第二，真空管路老化，管道漏氣，接口位置漏氣；第三管式爐的密封圈老化，安裝方式不對(duì)。解決辦法如下，首先將老化的管路，密封圈更換，并檢查接口位置是否漏氣，尤其很多廠家使用快接的氣管接口達(dá)不到抽真空的要求，出現(xiàn)隱形漏氣，不易檢查等問題。其次將密封圈涂抹真空硅脂，提高密封圈位置的密封性，重點(diǎn)檢查法蘭位置安裝的密封圈密封效果。

管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

對(duì)管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦，通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種方法處理。所謂物理清洗是采用機(jī)械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通?；瘜W(xué)清洗是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。

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如何選擇高溫爐的升降臺(tái)

高溫爐和其他的一些電爐相比較的話，他的升降臺(tái)往往是一個(gè)核心部件，那么這種核心部件應(yīng)該如何來選擇呢！

首先，升降的高溫爐本身就要選擇一系列的升降平臺(tái)，他的設(shè)計(jì)必須要符合整個(gè)高溫爐設(shè)定的一些標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)高溫如原本的需求來進(jìn)行有效的控制，另外，在整個(gè)升降電路工作的時(shí)候，還是有一定要求的，比如，高溫爐的升降臺(tái)要求必須特低，高度在230毫米，高度在750毫米，整個(gè)行程控制在620毫米，承載的重量在1.5t，對(duì)于整個(gè)臺(tái)面和底座的尺寸，同樣也有屬于自己的要求，因此，在選擇高溫爐升降臺(tái)的時(shí)候，一定要根據(jù)一些實(shí)際要求進(jìn)行選擇。

另外，高溫爐升降臺(tái)的一系列的速度同樣也有影響，速度調(diào)節(jié)的范圍盡量能夠控制在合理范圍之內(nèi)，通常來說，這種速度要完全符合整個(gè)高溫爐加工產(chǎn)品的工作速度。