低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動(dòng)刀片設(shè)計(jì)，活動(dòng)刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動(dòng)方便
破碎機(jī)的注意事項(xiàng)
除鐵，除鐵是保證破碎設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。特別對(duì)彈簧型圓錐式破碎機(jī)顯得更為重要。因?yàn)椋瑥椈尚蛨A錐破碎機(jī)盡管在結(jié)構(gòu)上設(shè)段了彈簧保險(xiǎn)裝置，但內(nèi)于排礦口小，往往被大塊金屬卡住，而造成設(shè)備事故，使生產(chǎn)停頓。目前，生產(chǎn)中常用的除鐵設(shè)備有懸吊磁鐵、電磁滾筒和金屬探測(cè)器等，且有不少的選廠實(shí)現(xiàn)了除鐵自動(dòng)化。
破碎機(jī)在日常使用過程中，需要進(jìn)行日常維護(hù)，還需注意合理使用，以免造成機(jī)器的損壞。 破碎機(jī)的日常維護(hù)：試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎機(jī)的粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)要注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。

錘頭是破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的關(guān)鍵部件，一般由高耐磨的高錳鋼制作而成。破碎機(jī)錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個(gè)錘頭，相鄰錘頭交錯(cuò)排列，錘頭可作360°全回轉(zhuǎn)。下面我們具體來看破碎機(jī)錘頭的修復(fù)工作。
破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。

只給少量原料并不會(huì)減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì)對(duì)圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。
根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當(dāng)?shù)摹柏?fù)載軸承定位”并且限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實(shí)際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-之間，操作中達(dá)到額定功率的75%-95%是選擇。
影響超出額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。

(一） 硬塑料破碎機(jī)，本機(jī)適合粉碎各類中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對(duì)板材料粉碎而獨(dú)特設(shè)計(jì)的長(zhǎng)方型投料口，便于長(zhǎng)條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好；刀型設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計(jì)美觀大方。