玻璃的主要原材料有砂，純堿，方解石，長石， 這些占據(jù)了玻璃原材料中98%以上。而其他的小料還包括有澄清劑、著色劑、脫色劑等等。另外, 感謝于玻璃的強(qiáng)大能力, 我們?yōu)榱搜h(huán)使用玻璃，減少能耗，也將碎玻璃作為我們其中一種主要的原材料(一般范圍在0%-50%, 有時甚至100%, )。然后是玻璃酒瓶的品相：一些陶瓷酒瓶如果因纖細(xì)磕碰而出現(xiàn)小的缺陷。這也是為什么我們說玻璃是一種對環(huán)境友好的材料。

玻璃的形成方法

為了把物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)，無論起始狀態(tài)是氣體，液體還是固體，最關(guān)鍵的一點(diǎn)是原子在低溫時難以運(yùn)動，從而使它沒有足夠的時間完成規(guī)則排列。從不同聚集狀態(tài)的物質(zhì)向玻璃轉(zhuǎn)變的角度來分類，玻璃的形成方法；

   （1）熔體冷卻法

     用熔體冷卻法制作玻璃態(tài)物質(zhì)其遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu)是用加熱熔化的方法獲得的。至于能否保持其遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu)，取決于熔體達(dá)到過冷狀態(tài)的傾向大小，即取決于熔點(diǎn)以下熔體過冷而不致引起成核和結(jié)晶的能力。顯然，只有那些過冷程度很大而不析晶的液體才可能成為玻璃。

瑕疵玻璃瓶生產(chǎn)過程八大原因

1、玻璃料坯掉入初形模時不可以精進(jìn)到初模，和模具壁磨擦過大，產(chǎn)生折紋，正吹氣檢查后皺痕外擴(kuò)散變大，在玻璃酒瓶瓶體產(chǎn)生皺褶。 2、上端送料機(jī)剪子痕過大，某些玻璃瓶成形后剪子疤出現(xiàn)在瓶體。

3、玻璃酒瓶初模及成模材料差，相對密度不足，高溫后空氣氧化過快，在模具表層產(chǎn)生細(xì)微的凹點(diǎn)，導(dǎo)致成形后的玻璃酒瓶表層不光滑。

4、玻璃酒瓶模具油品質(zhì)差會使模具潤化不足，滴料速率減少，料型更改過快。

5、玻璃酒瓶初型模設(shè)計方案不科學(xué)，模芯大或小，料滴進(jìn)成形模后，正吹動外擴(kuò)散不勻稱，會使玻璃酒瓶瓶體出現(xiàn)黑斑。

6、設(shè)備滴料速率不勻稱，風(fēng)嘴調(diào)節(jié)不善會使玻璃瓶初模及成模溫度不融洽，非常容易在玻璃酒瓶瓶體生產(chǎn)制造冷斑，立即危害光滑度。

7、窯爐內(nèi)玻璃料液不整潔或料溫不勻稱，也會使產(chǎn)出率玻璃酒酒瓶出現(xiàn)汽泡，小顆粒物，小麻坯。

8、隊伍機(jī)機(jī)速太快或慢都是出現(xiàn)玻璃酒瓶身不勻稱，瓶壁厚薄不同，造成斑點(diǎn)。