馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
粉碎機(jī)刀片之造粒機(jī)葉片的性能作用

造粒機(jī)葉片也是也是粉碎機(jī)刀片里面的一種，可能大家會(huì)見得相對(duì)少一些，但是在很多行業(yè)也還是可以看得到它的身影的。今天希恒小編就來誒大家詳細(xì)介紹一下吧：

1:造粒機(jī)刀片，也稱為造粒機(jī)刀片，是安裝在塑料造粒機(jī)上用于造粒塑料顆粒的機(jī)械刀片。

2.造粒機(jī)刀片由定刀和切粒滾刀組成，一般一個(gè)切粒滾刀與一個(gè)定刀配合使用，切粒輥刀片為圓柱斜螺旋刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復(fù)雜。固定刀采用平刀設(shè)計(jì)，加工制造相對(duì)簡(jiǎn)單。

2.造粒機(jī)刀片用于通過滾刀對(duì)塑料擠出機(jī)擠出的線性塑料進(jìn)行連續(xù)滾切，達(dá)到造粒的目的。造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料顆粒是均勻的，是塑料顆粒生產(chǎn)工業(yè)中必需的刀片。

3:造粒機(jī)刀片適用于大多數(shù)塑料顆粒的造粒，如聚乙烯、聚丙希、聚氯乙希、聚本乙烯、丙希腈-丁二烯-本乙烯共聚物、丙希腈-本乙烯共聚物、高抗沖聚本乙烯等。

4.熱處理硬度HRC58-62度造粒機(jī)葉片，技術(shù)要求:抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

硬質(zhì)合金刀具分類特點(diǎn)

合金刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。

那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國(guó)的穆舍特致成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼。1923年，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。

接下來希恒小編來為大家講解一下合金刀具的分類有哪些：

P01 - P50 適用于合金鋼切削

M01 - M40 適用于不銹鋼切削

K01 - K40 適用于鑄鐵切削

N01 - N30 適用于有色金屬切削

S01 - S30 適用于超級(jí)合金切削

H01 - H30 適用于超硬金屬切削

上述材質(zhì)分類中字母后面的數(shù)字，代表了切削此類材料時(shí)工況對(duì)刀具的不同要求，一般來說，數(shù)字越大表示對(duì)刀具韌性、耐沖擊性要求越高，數(shù)字越小對(duì)于刀具的硬度、耐磨性要求越高。

硬質(zhì)合金木工刀具的使用用

硬質(zhì)合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結(jié)，經(jīng)冷壓，燒結(jié)制成的。硬質(zhì)合金硬度很高，因此受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質(zhì)合金具有上述特性，因此，在使用中應(yīng)防止放置在機(jī)床工作臺(tái)或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運(yùn)輸和貯存中更應(yīng)注意保護(hù)，以免損傷刀頭。另外，對(duì)硬質(zhì)合金木工刀具的工作條件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一些規(guī)定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時(shí)間等。

如果刀具的磨損區(qū)域太寬，或者刀具受到損傷，在不增·加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經(jīng)濟(jì)的，這是因?yàn)橛操|(zhì)合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質(zhì)合金剛刀具進(jìn)行刃磨之前，必需先仔細(xì)地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光， 以防損傷合金刀頭，這會(huì)給磨修工作帶來困難。如果硬質(zhì)合金刃具嚴(yán)重受到損傷，則必需用新的硬質(zhì)合金來修換。這種情況下，有時(shí)比化費(fèi)很多時(shí)間修理更為經(jīng)濟(jì)。硬質(zhì)合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中，僅僅產(chǎn)生很小的反壓力(由于進(jìn)料的作用引起的)。砂輪每次進(jìn)給的開始和終工時(shí)，不應(yīng)當(dāng)沿著刀具的刃口，而應(yīng)當(dāng)使其進(jìn)給和移動(dòng)均垂直于刀具。根據(jù)需要，刀具也可按一定角度進(jìn)行安裝和刃磨，應(yīng)盡可能保持刀具的切削容量。