天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

沖壓模具的安裝和調(diào)試是生產(chǎn)的重要組成部分

沖壓模具的安裝和調(diào)試是生產(chǎn)的重要組成部分，決定著沖壓拉伸模在后續(xù)生產(chǎn)中的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。如何有效地開展這項重要工作?我們應(yīng)該注意什么?

沖壓拉伸模具的安裝和調(diào)試必須特別小心。一般的大型沖壓模具不僅成本昂貴，而且很難大批量和小批量移動。人類的安全應(yīng)該永遠是位的。對于無限位裝置的沖壓拉伸模具，應(yīng)在上模和下模之間增加墊板。

沖壓機工作臺清洗后，處于閉合狀態(tài)的待測模具應(yīng)放置在臺面上合適的位置。其次，在固定沖壓和拉伸模具時，必須保證同一螺栓具有一致和理想的預(yù)緊夾緊力。通過這種方式，可以有效地防止由于體力、性別和手感的誤差而導(dǎo)致的手動擰緊螺紋造成的過大或過小的預(yù)緊力和相同螺紋的不相等的預(yù)緊力，從而導(dǎo)致沖壓和拉伸模具的上模和下模不正確移動、間隙改變、切割邊緣被啃咬等。在沖壓過程中。在測試模具之前，沖壓和拉伸模具應(yīng)充分潤滑，并準(zhǔn)備好正常的生產(chǎn)材料。

冷沖模具的制造工藝有了新的開展

六七十年代,隨著產(chǎn)品消費大量運用沖壓機床,冷沖模具已從 原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復(fù)合模。同時由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進步。隨著熱處置技 術(shù)的進步和檢測手腕的完善,冷沖模具運用壽命進步 5～7 倍。這一時期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼運用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展。設(shè)計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M后,用石膏、木?；?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度。