復(fù)合材料客戶的流水線生產(chǎn)對于UV膠粘劑的超級需求量，給我們的技術(shù)人員刺激不了，通過外購原料，多次反復(fù)調(diào)整UV膠粘劑配方，始終在粘接強(qiáng)度和耐溫性方面沒有突破。最后不得不求助于國內(nèi)著名的高等院校專門從事高分子材料研究的專家教授，在他們的指導(dǎo)下，運(yùn)用高分子合成技術(shù)，合成了兩支丙烯酸樹脂，分別應(yīng)用于上述兩組復(fù)合材料粘接的UV膠粘劑配方中，除了在粘接強(qiáng)度方面還存在一點(diǎn)不足外，初步達(dá)到了客戶的其它要求，客戶也比較滿意。這兩款UV膠粘劑的顯著特點(diǎn)在于，UV膠粘劑固化后膠層超高的柔韌性及耐溫性能。在這以后，我們又不斷碰到了相關(guān)的復(fù)合材料使用UV膠粘劑的應(yīng)用，通過之前獲得的經(jīng)驗(yàn)，接下來的產(chǎn)品做的比較順利。

無影膠一般粘接方法為：

1、將被粘接表面清洗干凈、干燥并無油脂；

2、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm-400nm）及能量的紫外燈進(jìn)行照射，光照時要從中央向周邊，并確認(rèn)光線確實(shí)能照透至粘合部位；

3、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。

4、固化時間應(yīng)根據(jù)不同的備戰(zhàn)材料、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購置紫外線強(qiáng)度測試儀，粘接前作光線強(qiáng)度測試以減少廢品率；

5、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長；

6、操作時不應(yīng)用力擠壓和反復(fù)磨擦需粘接的材料，這樣會破壞UV無影膠的結(jié)構(gòu)，建議使用固定工具，如將被粘接的兩個物體夾住；

7、塑料粘接時，應(yīng)考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴(yán)重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響，甚至導(dǎo)致膠水無法固化；

8、大面積粘接時建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下，最好購置真空設(shè)備，在真空環(huán)境中貼合，以去除氣泡、提高成品率。?