輕質(zhì)隔墻板機構(gòu)造及隔聲機理

由于現(xiàn)代建筑中輕質(zhì)隔墻材料被大量采用，其平均隔聲量在30dB左右，鄰室講話清晰可聞，這使建筑中的隔聲問題成為一個突出矛盾。

如按照質(zhì)量定律，輕質(zhì)隔墻板機的單位面積質(zhì)量每增加一倍，其隔聲量約增加6dB。例如：240ram磚墻480kg/m2，R=52.6dB。而490ram磚墻960kg/m2，R=58dB，據(jù)此，依靠增加墻板的重量來提高其隔聲量是不合理的，也是不經(jīng)濟的。解決問題的方法應從構(gòu)造上作文章。即采用空氣間層或在間層中填充吸聲材料的雙層墻。利用空氣間層的“彈簧”作用，可有效地減弱聲能。根據(jù)這一原理，我們設計了GRC雙扣隔墻板，當隔墻的隔聲有不同要求時，可以通過調(diào)節(jié)空氣層厚度和填充吸聲材料的方法來解決。

當空氣層厚度為8cm時，隔聲量可達45dB，如填充5cm礦棉后，隔聲量可達50dB。與240ram磚墻隔聲水平相當，而其單位面積質(zhì)量只有240ram磚墻的五分之一左右。墻體厚度也只有100mm。因此可以說GRC雙扣隔墻板較好地解決了板面質(zhì)量與隔聲性能，以及裝配化施工，暗裝管線，造價等方面的矛盾。我們不難看出：墻體材料是建筑物重要組成部分，建筑材料中70%是墻體材料，一平方米的建筑面積約需2.5平方米的墻體材料來進行圍護，占用建筑面積的是厚墻體，24cm墻體每米減少使用面積0.33/m2；自重荷載達500kg/m2；用性能相當墻厚僅9cm輕質(zhì)隔墻板機，板重只有60kg/m2，是磚墻重量的六分之一，由此減少基礎鋼筋、水泥，降低綜合造價，增大使用面積。

隔墻板機的優(yōu)點 隔墻板機實際操作簡單，用工少，普通職工6人就可生產(chǎn)實際操作8－10臺立模機，曰產(chǎn)（24鐘頭連班）可超過600－800㎡。還可依據(jù)需求調(diào)節(jié)更改墻體板的長短、薄厚，可以滿足銷售市場規(guī)格型號的需求。 在資源日漸急缺的 ，怎樣有效的運用資源，造就出 大的使用價值，是全部社會發(fā)展都 加高度重視的事兒。隔墻板機合乎時期與社會發(fā)展的需求，終將變成一種發(fā)展趨勢的發(fā)展趨勢。 自然環(huán)境日漸越差，保護生態(tài)環(huán)境建立翠綠色構(gòu)建和諧社會是如今的社會所營銷推廣的主題，針對隔墻板設備而言，低碳環(huán)保都是商品的主題和服務宗旨，新型隔墻板機器設備的關鍵特性就是說對環(huán)境保護作出的杰出貢獻。 隔墻板機以資源的綜合利用為服務宗旨，大力發(fā)展新型建筑材料和環(huán)保節(jié)能綠色節(jié)能建筑，符合實際當代社會發(fā)展對環(huán)境保護和環(huán)保節(jié)能的規(guī)定。因為隔墻板機的問世而推動的墻體材料創(chuàng)新總計綜合利用固體廢物達11億立方米，節(jié)省農(nóng)田180多平方公里，節(jié)約資源9600萬噸級標準煤。隔墻板機占地小，靈活機動，且能一機要用，可生產(chǎn)不一樣規(guī)格型號的商品。也可用以施工工地當場的生產(chǎn)。隔墻板機生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板，其生產(chǎn)加工工藝簡易，機器設備自動化技術水平高，勞動效率低，流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程無聲線無三廢排污。

隔墻板機工作原理

輕質(zhì)隔墻板擠壓機采用了螺桿擠壓方式，實現(xiàn)了機械化、工廠化生產(chǎn)。隔墻板擠壓機在其邊墻板、振動板和刮平板所構(gòu)成的成型腔內(nèi)有七根螺旋絞刀，絞刀按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)的松散物料，不斷推向振動板和刮平板之下。由于拌和物料受到擠壓作用，拌和物料互相擠壓排除空氣，同時由于振動板的連續(xù)振動，物料中的水泥漿被振動出來，將物料結(jié)合為一體。成型后的隔墻板壓縮到一定的狀況下，對旋轉(zhuǎn)的絞刀產(chǎn)生很大的反作用力。反作用力推動擠壓機可以一邊擠壓一邊行走，連續(xù)生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)效率。由于絞刀不斷的送料和擠壓以及振動板的不斷振動，于是就實現(xiàn)了連續(xù)性的制板作業(yè)。