堆焊復(fù)合管板加工的要求：

 1、堆焊前應(yīng)作堆焊工藝評(píng)定。

2、基層材料的待堆焊面和復(fù)層材料加工后(鉆孔前)的表面，應(yīng)按JB4730進(jìn)行表面檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不得有裂紋、成排氣孔，并應(yīng)符合Ⅱ級(jí)缺陷顯示。

管束與管板焊接連接的適用場合主要是:(1)管間距太小或薄管板無法采用脹接時(shí);(2)熱循環(huán)劇烈和溫差較高時(shí);(3)壓力較高或連接緊密性有嚴(yán)格要求時(shí)。它能焊接接頭達(dá)到抗拉脫強(qiáng)度;(4)維護(hù)有困難時(shí),像原子過程和某些化工過程中的換熱器。端面焊屬于不完全熔焊,按其使用要求不同,其施焊深度分為:(1)強(qiáng)度焊接(換熱管和管板之間的連接強(qiáng)度);(2)密封焊接(僅在于起到密封作用)。（2）結(jié)構(gòu)安全可靠；（3）便于制造、安裝、操作和維修；（4）經(jīng)濟(jì)上合理。管板工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)能夠更好的從國內(nèi)管殼式換熱器吸取經(jīng)驗(yàn)，解決行業(yè)中存在的工藝規(guī)程制定的混亂狀況以及提升整個(gè)行業(yè)的技術(shù)指標(biāo)和提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可以適當(dāng)?shù)慕档图夹g(shù)要求，因?yàn)檫@一部分可以通過塑料墊片的柔性來達(dá)到使用要求，選擇一般加工技術(shù)指標(biāo)的銑刀就可以進(jìn)行加工。工件的某些表面可以不經(jīng)過加工直接使用減少了工序和工時(shí)以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，可是在產(chǎn)品性能上基本符合使用要求，但是在產(chǎn)品的使用壽命上有所縮短，影響的產(chǎn)品作為配套設(shè)備的使用年限，出于這種情況的考慮，管板廠家及管板生產(chǎn)廠家建議在加工管板過程中去除加工錐形槽，解除焊接的工序要求，在殼體整體形狀結(jié)構(gòu)上添加中空的連接法蘭和管板配合使用。堆焊管板用途目前大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來越大的趨勢(shì)。