高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑在爐內(nèi)外如何使用？

爐外增碳：

(1)出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

(2)包內(nèi)噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

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解析增碳劑神秘價格

未經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層，使其在鐵水當中直溶現(xiàn)象基本不存在，只能隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸擴散溶解。增加了增碳劑的溶解時間，降低了增碳劑的吸收。只有經(jīng)過石墨化處理的增碳劑，碳原子才可以在鐵液當中迅速熔解，并在鐵水凝固時較強的行核驅動力作用下吸附在孕育產(chǎn)生的形核核心上成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，碳原子的石墨化驅動能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但產(chǎn)品的品質(zhì)完全不一樣。

增碳劑與回爐廢料的經(jīng)典故事 

用作生鐵增碳劑的原材料許多，常見的有人工合成石墨、煅燒石油焦、石墨、焦碳、無煙煤，及其用這種原材料配出的混和料。 

（1）石墨 可分成鱗片石墨和微晶石墨兩大類。納米微晶石墨灰分含量高，一般不用作生鐵的增碳劑。鱗片石墨有許多種類：高碳鋼鱗片石墨要用有機化學方式 提純，或加溫到高溫使在其中的金屬氧化物溶解、蒸發(fā)，這類鱗片石墨生產(chǎn)量很少，價錢高，一般也未作增碳劑；低碳環(huán)保鱗片石墨中的灰分含量高，不適合用作增碳劑。用作增碳劑的關鍵是中碳石墨，但使用量也很少。 

（2）焦碳和無煙煤 中頻感應電爐冶煉全過程中，能夠在放料時配加焦碳或無煙煤做為增碳劑。因為其灰分和揮發(fā)分含量較高，中頻感應電爐冶煉生鐵非常少用作增碳劑，碳含量在80%～90%，硫含量在0.5%左右，氮含量在（500～4000）×10﹣6，這類增碳劑價錢較低，歸屬于低級別的增碳劑.