自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料jingque，快速，每分鐘可切10-50次切料。自動不銹鋼切管機可快速切割不銹鋼管并可隨意調(diào)節(jié)切割產(chǎn)品直徑,另外還可人性化的設(shè)定切割尺寸,切割速度,切割數(shù)量和無料停機等。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工?？傆嫈?shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度jingquedu保證在正負0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。

如何提高自動切管機的利用率

全自動切管機作業(yè)時工件不旋轉(zhuǎn)、噪聲小、效率較高，但在切管管徑較大時，鋸片刀隨管徑的增大而增大，切料面對中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量會更差，機械加工時材料也會損失，特別是切毛坯時，總有一面留有一小塊片狀的鋒坯，不僅影響下道工序的定位，還有劃傷手的可能。國內(nèi)等離子很成熟，等離子頭是固定的，通過相貫線送料和旋轉(zhuǎn)，達到管面切孔的目的。我公司針對這些問題不斷做出新的改造，更好的提高自動切管機的利用率，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

動切管機在日常的生產(chǎn)中的使用日益頻繁，由此可見切管機的使用的優(yōu)點占著主要的位置，車床類全自動切管機作業(yè)時工件旋轉(zhuǎn)，切料面對中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量可以達到最理想的狀態(tài)，但切料效率較低，噪聲特別大，切屑很長不易斷，車刀壽命短。

全自動切管機的特點，除效率高運用成本低外它還有更多的優(yōu)勢。

（1） 加工精度高、噪音?。?

（2） 可靠性高、精度維持性好、維護方便；

（3） 節(jié)能效果好。使用刀具旋轉(zhuǎn)，管材不動，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動力；

（4） 效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少；

（5） 控制系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，完全實現(xiàn)鋼管切斷加工的生產(chǎn)自動化。

新型全自動切管機是實現(xiàn)尾料自動回收無人化處理，更節(jié)省人工：傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割尾料需人工處理；智能全自動切管機切割尾料可自動回收實現(xiàn)無人化處理。

新型全自動切管機是切割精度高，廢料少，節(jié)省材料成本：目前傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割精度大約是±0.15mm,智能全自動切管機切割精度可達±0.05mm.切口不變形無毛刺，廢料少，更能節(jié)省材料成本。