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選購和維護粉碎機刀片的注意事項有哪些

粉碎機是我國材料再生行業(yè)中經常使用的一種機械，通過粉碎機能夠將物料的尺寸變得更小，所以也是一種細碎的機械。在粉碎機整機中，為關鍵的部分就是粉碎機刀片，因為刀片是決定粉碎機作業(yè)效果和產量的重要條件，所以，正確選購和良好維護粉碎機刀片是非常重要的。那么，在選購和維護粉碎機刀片的過程中應當注意哪些事項呢？下面就讓我們一起來了解一下吧。

一、選購粉碎機刀片的注意事項

1、大品牌是

要想使粉碎機刀片的質量過硬，就一定要選擇大品牌的生產廠家，這樣能夠保證刀片的質量，使誤差率降低，從而提高作業(yè)質量。

2、選對材質

不同材質的粉碎機刀片所適用的物料范圍也不盡相同，比如冷作工具鋼就比較適合于處理較為柔軟的塑料袋和紙質物料等，而高碳鋼則可以對硬度較高的塑料、金屬和木材進行撕碎作業(yè)，所以，根據所處理的物料來選擇刀片的材質，才能夠延片的使用壽命，并且獲得良好的作業(yè)效果。

二、維護粉碎機刀片的注意事項

1、保護好刀片的刃口

這是為重要的一點，因為粉碎機刀片的刃口是否鋒利決定著撕碎作業(yè)的效果是否合格，所以，即便使用了高碳鋼的刀片，其刃口也是極為敏感的，在對刀片進行裝卸和移動的過程中，盡量保護好刀片的刃口，不要磕碰以至于損壞。

2、根據填充量進行作業(yè)

在粉碎機進行工作的時候，不要填充過多的物料，要根據機械的填充額度來進行物料的填充，超過額定量會導致粉碎機刀片無法正常運轉和工作，很容易對刀片產生損傷。

3、及時修磨刀片

當發(fā)現粉碎機刀片出現了磨損的情況時，應當及時進行對刀片的修磨工作。

在選購和維護粉碎機刀片的過程中掌握以上注意事項，就能夠提高粉碎機刀片的作業(yè)效果，并延片的使用壽命。

希恒小編為大家說一下粉碎機刀片的熱處理方法：

1、弛力退火處理

弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機械加工或焊接所產生的殘留應力，這種殘存應力常導致工件強度降低、經久變形，并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經度要求嚴格的工件、有安全顧慮的機械構件事非常重要的。

2、正?；幚?

正?；療崽幚碛袃蓚€重要的功用，一是使工件結晶粒微細化而改善材料機械性質；另一個目的是調節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時碳化物容易固溶于材質，以便提升材料切削性，并使材質均勻化。

7、淬火處理

淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。

8、回火處理

一般回火處理常繼在淬火處理之后實施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織變tai或析出更加，減少殘留應力并改善相關機械性質。

好的粉碎機刀片與空氣觸摸會發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加快氧化過程。氧化后鉚接的酸值增大，粉碎性較強，而且氧化生成的彈性會阻塞轉軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰質量非常高。

粉碎機刀片防銹和不粉碎壓輥，耐磨破碎葉片中許多壓輥零件長期與粉碎機刀片觸摸，其表面在溶解于鉚接中的水分和空氣的效果下會發(fā)生老化，使精度和表面質量受到粉碎，老化顆粒在破碎輥中循環(huán)會引起轉軸加快磨損和破碎輥毛病，一起也不允許鉚接本身對壓輥零件有粉碎效果，或會分緩慢分解發(fā)生酸等粉碎性物質，所以，要求運用刀片具有杰出的維護壓輥、避免生銹和不粉碎壓輥的性能。

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