常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1.物料生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。

2.物料干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。

3.物料干燥設(shè)備的主機(jī)床體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。

4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪衔锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使物料濕物料與熱風(fēng)接觸更充分提高物料干燥效率。

5.物料干燥設(shè)備的主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。

6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排口，方便清潔設(shè)備。

7.物料干燥系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。

流化床干燥機(jī)振動(dòng)方式

1. 強(qiáng)制振動(dòng)型：利用安裝在機(jī)體兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生直線振動(dòng)，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝相位角決定振動(dòng)方向，更換固定偏心塊或改變可動(dòng)偏心塊之間的夾角可調(diào)節(jié)激振力大小。由于振頻通常高于固有頻率，在啟動(dòng)和停車的過(guò)程中，頻率經(jīng)過(guò)固有頻率時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大振幅，尤其在停車時(shí)，劇烈的搖晃會(huì)產(chǎn)生較大沖擊力，采用適當(dāng)?shù)拇胧蓽p輕這種現(xiàn)象。

2. 固有振動(dòng)型：振型由主振器固有振動(dòng)決定，振幅一般不可調(diào)。運(yùn)轉(zhuǎn)中只需提供較少能量，以補(bǔ)償主振彈簧振動(dòng)中內(nèi)摩擦及其他阻力消耗。節(jié)能是其突出特點(diǎn)，但壽命較低。

振動(dòng)硫化床干燥機(jī)為能適應(yīng)各種不同的物料，應(yīng)選強(qiáng)制型。如只是針對(duì)某一具體物料設(shè)計(jì)，選擇固有振動(dòng)型往往會(huì)獲得較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

流化床干燥機(jī)的調(diào)試

1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。

2、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開(kāi)始產(chǎn)生熱風(fēng)，對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方，若有漏風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)緊固。

3、開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，觀察下箱體和床身振動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)，找出原因并解決。

4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開(kāi)始加料，通過(guò)觀察床層物料狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)（熱風(fēng)管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風(fēng)管道溫度80℃，壓力微負(fù)壓），使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。

5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大；觀察振動(dòng)流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。

6、振動(dòng)流化床干燥機(jī)停止工作時(shí)，首先停止加料，當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí)，再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動(dòng)電機(jī)電源；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；待風(fēng)溫降至70℃以下時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源，^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。