濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營(yíng)：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

工業(yè)生產(chǎn)氣體匯流排的安全操作和維修保養(yǎng)： 1、開啟：應(yīng)遲緩開啟減壓器前的球閥，避免忽然開啟，因髙壓沖擊性使減壓器不靈。由氣壓表強(qiáng)調(diào)壓力，再順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)整絲桿、低壓表強(qiáng)調(diào)需要輸出壓力，開啟低壓閥，向工作部位供氣。 2、終止供氣，只需全松減壓器調(diào)整絲桿，低壓表為零后，再關(guān)掉球閥，避免減壓器長(zhǎng)期性受力。 3、減壓器的髙壓腔和低壓腔都配有閥門，當(dāng)壓力超出許用值時(shí)，全自動(dòng)開啟排氣管，壓力降至許用值即自主關(guān)掉，平常切忌扳動(dòng)閥門。 4、安裝時(shí)，應(yīng)留意聯(lián)接一部分的清洗，避免臟物進(jìn)到減壓器。 5、聯(lián)接一部分發(fā)覺(jué)漏汽，一般是因?yàn)橥饴菁y扳力距不足，或密封圈毀壞，應(yīng)扳緊或拆換密封墊。 6、發(fā)覺(jué)減壓器有毀壞或漏汽，或低壓表壓力持續(xù)升高，及其氣壓表回不上零位等狀況，應(yīng)立即開展維修。

壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。

裝配前，凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進(jìn)行鈍化脫脂處理。

裝配時(shí)，匯流排上角式截止閥的進(jìn)出氣口方向應(yīng)目測(cè)一致。

匯流排裝配后的幾何偏差應(yīng)滿足下列要求：

匯流排總長(zhǎng)尺寸按GB/T1804中18級(jí)雙向公差驗(yàn)收。

手柄不應(yīng)有銳邊、毛刺，手柄表面采用噴塑處理。

性能要求

匯流排上所使用的管路閥性能要求，應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

匯流排上使用的減壓器性能要求，應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

耐壓性

匯流排組裝后，在1.5倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間30min，應(yīng)無(wú)泄漏及發(fā)生異?，F(xiàn)象。

氣密性

匯流排組裝后，在1.0倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間5min，各連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

【氣體減壓器】氮?dú)鉁p壓器的用途

由于焊、氣割時(shí)不需要高壓力，而鋼瓶?jī)?nèi)貯存的壓力又很高，兩者之間具有很大的差距。為了使鋼瓶?jī)?nèi)的高壓氣調(diào)節(jié)成工作時(shí)的低壓，而且使用過(guò)程中能保持低壓的穩(wěn)定，因此要使用氣體減壓器。

使用氮?dú)鉁p壓器時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)

1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。

2、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時(shí)要緩慢進(jìn)行不要用力過(guò)猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。

3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無(wú)漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。

4、調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表?yè)p壞。

5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

6、氮?dú)鉁p壓器在使用過(guò)程中，如發(fā)生，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。

7、停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。

8、減壓器需定期檢查，壓力表需定期校驗(yàn)，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。

9、氮?dú)鉁p壓器和減壓器不和相互換用。

10、減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa