蘇州盟訊電子有限公司主營(yíng)：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

怎樣處理模切機(jī)的導(dǎo)軌磨損？

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對(duì)摩擦面少量車削，修平即可。

(4)線圈盒的修整；在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面高于殼體端面0.2mm(線圈盒的修整壽命是：終車到外園上的刻線為止)。

模切過程中膠條的合理選擇和使用方法

硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)；狹窄的地方使用硬度高一些的膠條，一般硬度為60HS為宜。

高度選擇：通常膠條應(yīng)高出刀峰2mm，狹窄地方放置的較硬的膠條應(yīng)高出刀鋒0.5mm。

在放置膠條時(shí)應(yīng)將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

全自動(dòng)模切機(jī)的開機(jī)前需要做哪些工作

 1.全自動(dòng)模切機(jī)主機(jī)電氣控制箱的電器總開關(guān)開通。打開氣泵氣源。氣泵壓力要求不低于7bar，離合制動(dòng)器氣壓要求5.5-6bar。

   2.打開全自動(dòng)模切機(jī)主機(jī)操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時(shí)蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時(shí)主控面板上的電源指示燈亮。

   3.檢查模切機(jī)各個(gè)急停按鈕是否在解除狀態(tài)，不在的話要進(jìn)行急停解除。

   4.啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，讓離合器空轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

   5.將調(diào)速旋鈕調(diào)至很低速度位置。

   6、根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的底模版材料。

   7、裝好底模版并鎖緊，清理干凈底模板的表面雜物。

   8、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。

   9、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

   10、調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

   11、裝好模切機(jī)模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。