廢舊散熱器破碎分選設(shè)備是通過(guò)撕碎機(jī)、立式破碎機(jī)、磁選機(jī)、氣流分選機(jī)、比重分選機(jī)等一系列設(shè)備的組合應(yīng)用，回收散熱器中的銅、鐵、鋁。將散熱器投入撕碎機(jī)，撕碎后的物料通過(guò)磁選機(jī)分選出鐵，然后剩馀的物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)，粉碎后的物料通過(guò)分選系統(tǒng)，將銅和鋁分離。設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備，整個(gè)回收過(guò)程潔凈無(wú)污染。銅分選率＞98%，鐵分選率>99%，鋁分選率>98%

工藝流程：

1.雙軸撕碎機(jī)一種低轉(zhuǎn)速高扭矩的破碎設(shè)備。它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長(zhǎng)度不均的條形物料。撕碎后的物料可以均勻的投入后續(xù)的破碎設(shè)備中，提高破碎效率，增加產(chǎn)量。

2.立式破碎機(jī)是一套的物料粉碎系統(tǒng)，可通過(guò)刀片的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)投入其中的物料產(chǎn)生沖擊和剪切作用力，從而使物料破碎，為后續(xù)分選提供粒度均勻的物料。

3.氣流分選機(jī)可以分選出物料中的大部分鋁，提高整套系統(tǒng)的分選效率。氣流分選機(jī)內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，破碎后的物料進(jìn)入氣流分選機(jī)后，在自身密度和風(fēng)力的作用下，較輕的鋁會(huì)落到氣流分選機(jī)內(nèi)部更遠(yuǎn)的地方，從而分選出物料中的大部分鋁。

4.比重分選機(jī)是根據(jù)物料的比重及懸浮速度的不同，在氣流和振動(dòng)的作用下，利用物料具有一定運(yùn)動(dòng)特性的傾斜面，通過(guò)氣流而使物料進(jìn)行分離。當(dāng)物料落入分選機(jī)是，使受到傾斜氣流的作用，使比重較輕的物料經(jīng)自動(dòng)分級(jí)后保持在上層，比重較重的物料在下層，在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質(zhì)分向流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了銅和鋁的分離。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

（1）全自動(dòng)環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機(jī)一體式設(shè)計(jì)，一機(jī)多用，不用帶鋸，大小散熱器皆由一臺(tái)機(jī)器完成；

（2）全自動(dòng)PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備之間協(xié)調(diào)工作，穩(wěn)定進(jìn)料與運(yùn)轉(zhuǎn)，處理量大且；

（3）該設(shè)備采用新型的干式物理分離系統(tǒng)，根據(jù)物料的不同物理性質(zhì)進(jìn)行破碎、分選，不會(huì)產(chǎn)生大部分廢水、廢氣污染現(xiàn)象；

（4）全自動(dòng)環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機(jī)配備低轉(zhuǎn)速、大扭矩的雙軸撕碎機(jī)，刀具與轉(zhuǎn)軸采用合金材料，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)；

（5）全自動(dòng)環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機(jī)配有負(fù)壓上料與脈沖除塵裝置，設(shè)備運(yùn)作流程中全封閉式運(yùn)行，無(wú)粉塵外泄，保證了良好的工作環(huán)境。

（6）廠家直接供應(yīng)，可以根據(jù)用戶(hù)需求調(diào)整、定制設(shè)備；

（7）工廠設(shè)有樣機(jī)，隨時(shí)可帶物料到工廠試機(jī)檢驗(yàn)分選效果。