開發(fā)“防腐蝕、防油品污染、導靜電、低摩阻系數(shù)” 統(tǒng)籌兼顧的石油化工儲罐和輸油管 用石墨烯防腐涂料具有重要的意義。石墨烯具有特殊的納米片層結構，比表面積大，可填充 到涂料的孔洞和缺陷中，形成致密的物理隔絕層，從而達到對金屬材料的防腐蝕功能。與樹 脂枝接，增加化學鍵的穩(wěn)定性，提高涂層的強度和抗?jié)B性。具有抗菌性，石墨烯的抗菌性源 于其對細菌細胞膜的破壞，抑制細菌腐蝕。具有特殊的自潤滑性，可降低摩阻系數(shù)，防結垢。 所以石墨烯可以作為導靜電涂層的填料或導電高分子復合材料，用于油氣儲罐防腐和煤礦通 氣或運輸管道等方面。相比于密度大的金屬填料，石墨烯在涂膜中不易下沉，涂膜導電性能 穩(wěn)定，耐溫且不氧化。薄片石墨烯比球形炭黑和較厚石墨片在單位厚度的涂層中，起到了更 好的物理隔絕效果。因此，采用石墨烯作為導電介質可以制備同時具有優(yōu)異的導靜電性能和 防腐性能的涂料。
一、石墨烯導靜電防腐蝕涂料的用途
適用于各類汽油、煤油、柴油、噴漆燃料、煤氣等油罐，輸油管線及其它化工設備的腐 蝕與防護；也可用于各類銅結構、混凝土設備的保護。

二、涂料組成
涂料分為底漆和面漆兩種，每種涂料由甲、乙兩組分組成。
底層涂料 甲組份 （醬紅色液體）
乙組分 （棕色液體）

面層涂料 甲組份 （黑色或灰色液體）
乙組分 （棕色液體）
三、主要技術指標

涂層檢測指標

四、施工方法 
1. 表面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除金屬基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化層及余物。處理干凈的表面應及時進行噴涂工藝，以免金屬基材再次生銹或者產生其他雜 物，影響噴涂工藝和涂料性能。除銹等級應達到 GB/T8923 規(guī)定的 Sa21/2~3 級的要求。
2. 配漆 涂料使用之前要進行充分的攪拌，待攪拌均勻后將乙組分倒入甲組分中。混合均勻，熟化二十分鐘后方可使用。
3. 涂漆 刷涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻、光滑、 無氣泡和無流淌。在常溫下條件下每隔 4 小時可涂一遍。 每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清潔涂裝工具，以備下次使用。若使用噴漆工藝，要及時將 噴槍及軟管進行清洗，防止涂料凝固堵管。