新泰市順飛機(jī)械制造廠主營：洗砂機(jī),錘式破碎機(jī),生活固態(tài)垃圾綜合風(fēng)選設(shè)備
三回程烘干機(jī)工作過程概述烘干砂石設(shè)備

精品石英砂先通過料倉和圓盤給料機(jī)均勻給料到皮帶輸送機(jī)上，然后石英砂被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙裝置，石英砂再通過流沙裝置進(jìn)入到三回程烘干機(jī)筒體。首先石英砂先到達(dá)三回程烘干機(jī)的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下石英砂被勻速向前推進(jìn)，到達(dá)三回程烘干機(jī)另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。

   石英砂到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，石英砂在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程，在中筒物料是由出料端向進(jìn)料端流向的。

因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，石英砂進(jìn)入到三回程烘干機(jī)外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程；

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)烘干砂石設(shè)備

      特別說明：三回程烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)特別重要，設(shè)計要求需使物料能充分揚(yáng)起和散開，利于物料與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，以提高產(chǎn)量和烘干效果。

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)

1、設(shè)備投資是Gg外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造（材質(zhì)可定），比普通鋼板耐磨3-4倍；

2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品；

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提升效率達(dá)40%以上，其熱利用率可達(dá)95%。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質(zhì)等，能烘50mm以下塊料、粒料、粉狀物料；

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積約50%左右，土建投資降低60%左右，安裝和操作更方便；

6、三筒體自保溫，無漏風(fēng)現(xiàn)象，了密封難點(diǎn)；

7、出料溫度≤70度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻；

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，符合自身特點(diǎn)的沙克龍除塵設(shè)備使用時間長2倍以上；

9、通過降塵室和水霧除塵，使尾氣排放達(dá)到Gg家工業(yè)窯爐尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)；

10、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜10公斤；

關(guān)于河沙干燥設(shè)備的四個重要區(qū)域

在河沙干燥設(shè)備處理物料時，我們應(yīng)該知道物料具有高粘性高水分，對于設(shè)備筒體的工作，主要是分為四個階段，并且每個階段完成各自階段的工作。

首先，導(dǎo)料區(qū)，該區(qū)域是物料進(jìn)入到河沙干燥賀歲杯筒體的一部分，在這里物料與高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行接觸后，會起到迅速蒸發(fā)水分的作用，在抄板抄動下不易形成粘結(jié)的現(xiàn)象，并確保物料分散進(jìn)入到下一區(qū)域中。

其次，清理區(qū)，該區(qū)域物料被抄板不斷的抄起，從而形成料幕的現(xiàn)象，物料落下是容易粘結(jié)。而這一區(qū)域中規(guī)劃了打散設(shè)備，能夠?qū)⑼搀w粘附的物料，在這一過程中，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的物料起到干燥的作用，并且增加了熱交換面積，提高了干燥效率。

再次，揚(yáng)料板，經(jīng)過之前兩個區(qū)域，在這一區(qū)域中的物料所含水分烘干到一定的程度，呈現(xiàn)出一種低水分的狀態(tài)，并且在這個區(qū)域中物料已經(jīng)不具有粘結(jié)的現(xiàn)象。經(jīng)過熱交換后物料所達(dá)到需求的水分，將會進(jìn)入到下一環(huán)節(jié)中。

然后，出料區(qū)，該區(qū)域是河沙干燥設(shè)備筒體內(nèi)的后一個區(qū)域，在這一區(qū)域中沒有抄板，物料在這里處于滑動的狀態(tài)，被干燥后的物料將會直接輸送出去，從而完成整個干燥過程。