拌和機

工作人員特別提醒拌和機應注意的事項及操作不當造成的損害，供大家參考。新購的拌合機主機在使用開始時，不能馬上滿負荷運行，減速機如不進行調整期運行的話，其壽命會明顯地降低。皮帶機不能帶載啟動，不合規(guī)定的骨料生產混凝土會對設備造成損害，骨料顆粒直徑為80mm。禁止在設備檢修時啟動皮帶及拌合主機。檢查電氣控制臺上所有開關是否處在正常位置；配料機、皮帶機的皮帶是否正常以及拌合機的檢修門、卸料門的行程開關、接近開關是否正常；檢查拌合機的集中潤滑油筒內潤滑油脂是否充足，拌合機其它運轉部件的潤滑油是否充足。檢查每個聯(lián)接部件的聯(lián)接螺栓是否緊固；供氣、水、外加劑管路是否正常；粉料罐的手動蝶閥是否打開；操作拌合機之前，應先檢查強電柜內，開關是否都合閘。減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。拌和機的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

在使用拌和機的時候，若是發(fā)生了攪拌不均勻這一狀況的話，那么就需要引起大家注意了，因為這將會影響到穩(wěn)定土拌和機的使用效果，所以還是需要及時的采取措施來進行解決，這樣的話才可以有效的解決攪拌不均勻的現(xiàn)象，下面大家就來一起了解一下穩(wěn)定土拌和機攪拌不均勻的解決方法吧。

一、減少穩(wěn)定土拌和機各部件的摩擦阻力：

嚴格執(zhí)行機械技術保養(yǎng)制度，按規(guī)定進行潤滑，以降低運行機構的阻力損失，如鼓筒輪箍與滾子表面間的滾動摩擦阻力，滾子的支承軸與軸套之間的摩擦阻力，以及提升料斗的阻力等，從而提高機械效率。

二、減少穩(wěn)定土拌和機無效負荷：

減少機械無效負荷可從加料、攪拌和出料工序采取措施：加料斗卸料完畢應及時放下，以減少振動的能耗，正確掌握攪拌時間，在保證混凝土質量的前提下，適時卸出，從而減少功率消耗，卸料必須徹底、如果攪拌筒粘料太多，應進行清理、殘料過多不但影響生產率，而且增加功率消耗。

三、縮短穩(wěn)定土拌和機空轉時間：

除了按操作規(guī)程進行起動和停機保養(yǎng)的空轉時間以外，在施工過程中，應盡量縮短機械空轉時間、對穩(wěn)定土拌和機，如因供料不及時或棍凝土運輸、澆注等原因造成空運轉在1分鐘以上者、應空載停機、節(jié)約電能，對于拌和機，則應及時調節(jié)油門，使內燃機怠速運行、若空轉時間較長，也應停機、降低油耗。

四、其它節(jié)能措施：

可參照電動機或內燃機的經濟使用措施，為了能夠保證拌和機的使用壽命，還需要對其進行保養(yǎng)，穩(wěn)定土拌和機進料側拌葉長期使用，可能會出現(xiàn)變形或者損害的現(xiàn)象。出現(xiàn)變形的話，只能對拌和機拌葉進行修復或者更換，拌和機出料側拌葉出現(xiàn)變形或者損害的現(xiàn)象，對變形的葉片進行修復或更換。

多功能拌和機的混合誤差大

拌和機的應用廣泛，操作過程中需要注意的問題有很多，解決問題的方法需要我們去掌握。以下是為大家介紹的關于拌和機誤差大的內容，希望大家可以感興趣。

多功能拌和機的外觀不僅節(jié)省了人力，還節(jié)省了時間。重要的是材料完全均勻混合。并允許調整拌和機的相關參數(shù)，直到滿足成分精度要求。使用物理對象的滿量程來表示誤差小，但這取決于當場的情況。使用拌和機的時候，不要讓沙子落入機器的運行部分，以免卡住運動部件。如果需要在鏟斗下進行維護或清潔工作，則需要停止機器并將上部料斗懸掛在安全鏈上。

以上為大家介紹的是拌和機的混合誤差大的內容，希望以上的內容可以幫助到大家。