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塑料垃圾破碎機屬于破碎機的領(lǐng)域，主要對日常塑料進行粉碎加工做成生成原料的塑料粒子，能有效的提高廢舊塑料材料的回收利用，不僅可以有效減輕社會環(huán)境負擔，節(jié)約資源 ，還能實現(xiàn)塑料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。塑料破碎機廣泛適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟，硬材質(zhì)水口料。

塑料破碎機包括支架、機體、定刀、轉(zhuǎn)軸、動刀組和驅(qū)動電機，機體安裝在支架上，其特征在于：所述機體分為上部和下部，上部上設(shè)有進料口，下部內(nèi)橫穿有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有動刀組，轉(zhuǎn)軸貫穿下部機體并分別與兩側(cè)的主動輪和從動輪連接，主動輪與驅(qū)動電機相連，所述機體下部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的定刀，底端設(shè)有出料口。

經(jīng)過改進后的塑料破碎機在性能和環(huán)保能效等方面都得到了很大的改進，而且破碎塑料垃圾做到了事半功倍的效果。這其中就是從刀片的強度抗腐蝕度、機體內(nèi)置結(jié)構(gòu)、循環(huán)系統(tǒng)、自動調(diào)頻減速電機、雙層雙重降低噪音裝置、進料除塵出料吸塵裝置等改進設(shè)備的功勞。由于加大了破碎刀片的鋒利度耐磨度強度這樣就可以真多所有塑料垃圾進行其所未有的粉碎而且效率翻了不止一倍。而且通過改進無底篩裝置，解決了濕度高塑料垃圾難破碎的難題。

軸承是塑料破碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理，通常機械在使用了一段時間后都會有一定的溫度，若是溫度過高，大多情況下就是說明有問題了。塑料破碎機若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢？

一、2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與塑料破碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。