濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營(yíng)：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

石膏空心隔墻板產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能、綠色環(huán)保。“墻板利廢率達(dá)到70%以上，原材料經(jīng)過(guò)精選和生產(chǎn)工藝中對(duì)雜質(zhì)的多級(jí)處理，產(chǎn)品使用后對(duì)環(huán)境無(wú)污染。經(jīng)檢測(cè)，內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.19（國(guó)標(biāo)：IRa≤1.0）；外照射指數(shù)Iγ≤0.44（國(guó)標(biāo)：Iγ≤1.3）。

2.采用 先進(jìn)的干濕高溫蒸養(yǎng)技術(shù)，極大降低了墻板干燥收縮值，縮短了墻板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即72小時(shí)就能達(dá)到自然養(yǎng)護(hù)28天的性能指標(biāo)，從根本上保證了客戶的工程工期。

3、抗震、隔音、防火、防潮、保溫隔熱，質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良。產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程采用電腦控制，有效消除了手動(dòng)人為因素的質(zhì)量誤差，解決了傳統(tǒng)手工、簡(jiǎn)易設(shè)備制作墻板造成的密實(shí)度、強(qiáng)度、平整度、厚度不理想及自身裂紋等常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

石膏墻板設(shè)備，包括可移動(dòng)式混料攪拌設(shè)備及吊車(chē)機(jī)組、自行走電控轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)以及墻板成型模具車(chē)，成型模具車(chē)由兩側(cè)板和中隔板組成兩個(gè)模腔，兩側(cè)板上安裝轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂與模具底部機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)臂還通過(guò)一拉桿與模具底槽連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)及減速器帶動(dòng)離合器連動(dòng)模具底盤(pán)上設(shè)置的伸縮開(kāi)合機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)模具的電動(dòng)開(kāi)合。該生產(chǎn)線設(shè)備的成型模具車(chē)一次成型兩塊，可根據(jù)生產(chǎn)量配備多臺(tái)墻板模具進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)，大大提高了墻板生產(chǎn)速度和工作效率，采用自動(dòng)抽芯，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的質(zhì)量一致穩(wěn)定，比現(xiàn)有的石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)線設(shè)備集中、占用生產(chǎn)車(chē)間面積小、操作簡(jiǎn)便。

防止輕質(zhì)隔墻板開(kāi)裂的方法有哪些

1、擇輕質(zhì)隔墻板之前，建議用戶是對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行一個(gè)實(shí)地考察和了解，尤其是要了解廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保障體系如何，確保板材的各項(xiàng)指標(biāo)是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。

2、如果在長(zhǎng)墻施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)輕質(zhì)隔墻，建議每隔3——5米預(yù)留一個(gè)安裝縫進(jìn)行臨時(shí)不處理，這樣做的目的是為了讓墻體自由收縮7——10天。

3、輕質(zhì)隔墻板的根部處理也是非常重要的，在板條施工安裝完成之后，應(yīng)派專人對(duì)板條根本進(jìn)行檢查=，當(dāng)混凝土終凝固之后，再拔出木楔填充上細(xì)石混凝土。