選礦廠使用的渣漿泵

目前在各大礦區(qū)的選礦廠，使用的渣漿泵大多都是離心式渣漿泵。其結(jié)構(gòu)和離心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管網(wǎng)有很大的區(qū)別。因為管網(wǎng)內(nèi)流動的液體有礦石經(jīng)過球磨機(jī)研磨過后的廢氣礦渣，對泵體和管壁的磨損大，這就要求泵體和管網(wǎng)有較高的抗磨損能力，所以渣漿泵的泵體內(nèi)壁和管網(wǎng)壁必要經(jīng)過特殊工藝加工處理。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。設(shè)計上，渣漿泵的流量要大于排到渣漿池中廢液量，如果渣漿泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)，可能導(dǎo)致渣漿池內(nèi)的渣漿不夠抽使泵空轉(zhuǎn)；但又不可使渣漿泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，這又會使礦渣沉淀。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，最0高不超過75℃。
      因此，在泵的輸出端有一個調(diào)節(jié)出渣量的大小。閥門的開關(guān)度大小是需要操作人員根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的渣漿多少進(jìn)行調(diào)節(jié)的，同樣，閥門開大時，可能導(dǎo)致渣漿池內(nèi)的渣漿不夠抽使泵空轉(zhuǎn)；閥門開得過小時，會使渣漿池裝滿溢出。不論渣漿泵的流量如何，電動機(jī)都以全速運(yùn)轉(zhuǎn)，用閥門進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)雖然簡單，但增加了管路的阻尼，浪費(fèi)了電能。

渣漿泵后蓋板造型設(shè)計

渣漿泵葉輪后蓋板造型首先要繪制用于基體旋轉(zhuǎn)的草圖，草圖就是三維零件的截面輪廓圖。其中需特別注意的是，由于葉輪螺孔的底端呈圓弧狀，該部分特征不能由異型孔向?qū)?，故在基體造型時，先生成該螺孔的底端部分。操作步驟為：
      1.選擇前視面作為繪制草圖的平面；
      2.根據(jù)后蓋板截面的幾何尺寸，利用草圖繪制工具畫草圖；
      3.利用特征生成工具，把草圖旋轉(zhuǎn)360°生成葉輪后蓋板模型。機(jī)械密封是光滑而平直的動環(huán)和靜環(huán)的端面，靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力使其互相貼合并作相對轉(zhuǎn)動，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

渣漿泵水力部件的設(shè)計計算

首先運(yùn)用固-液兩相流理論，進(jìn)行渣漿泵水力部件的設(shè)計計算。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。若渣漿泵的流量仍大于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)下降，液位降到“低位”時，變頻器以25Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。由于渣漿泵的密封問題始終不易解決，因此實際運(yùn)用中大多采用綜合密封裝置。
       由于將泵流道中的固-液兩相流動視為分離流 動，固體和液體的重度不同，固-液兩相流具有不 同的速度場.固-液兩相從葉輪進(jìn)口至出口，重度 大的固體顆粒不斷從葉輪獲得能量，固體顆粒運(yùn) 動逐漸領(lǐng)0先于水流，固相顆粒逐漸由葉輪進(jìn)口處 的“相對逆向流動”，即“相對阻塞”，演變成葉輪 出口處的“相對順向流動”，即“相對抽吸”，渣漿 泵的水力設(shè)計一般已考慮到固體顆粒是懸浮輸運(yùn) 而不會發(fā)生沉降，具體可由相關(guān)設(shè)計公式中的固-液兩相的速度比體現(xiàn)。