高密市博藝木工機(jī)械廠主營(yíng)：木工機(jī)械,托盤(pán)砂光機(jī),椅面成型機(jī),連接木鉆孔機(jī)

高速鉆孔機(jī)刀具具備這些性能才符合要求

刀具是高速鉆孔機(jī)完成加工任務(wù)的必備工具，而高速鉆孔機(jī)無(wú)論是精度還是加工效率都非常高，所以對(duì)刀具的要求也非常高，所以高速鉆孔機(jī)刀具必須具備這些性能才符合要求！

1、高硬度。刀具硬度的標(biāo)準(zhǔn)是必須比加工工件的硬度高出兩倍左右，否則不但完成不了加工，還會(huì)造成刀具損壞。

2、韌性強(qiáng)。高速鉆孔機(jī)在加工時(shí)會(huì)運(yùn)作，刀具的韌性必須足夠強(qiáng)才能抵擋住。

3、耐磨性高。為避免刀具的使用成本過(guò)高，我們選擇的刀具還需具有很強(qiáng)的耐磨性，否則三天兩頭的換刀具不但會(huì)增加不少成本，還會(huì)降低影響生產(chǎn)進(jìn)度。

安全性應(yīng)用高密博藝連接木鉆孔機(jī)方式和常見(jiàn)問(wèn)題 

高密博藝連接木鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家探討安全性應(yīng)用鉆孔機(jī)方式和常見(jiàn)問(wèn)題： 在應(yīng)用鉆孔機(jī)的情況下以便很好的保護(hù)鉆孔機(jī)設(shè)備及其做到的工作中實(shí)際效果，我們要留意一些應(yīng)用注意事項(xiàng)。是在采用鉆頭是要依據(jù)總體目標(biāo)物來(lái)挑選適合的鉆頭或是是鉆嘴。要依據(jù)所鉆的原材料來(lái)挑選相對(duì)的鉆速。假如鉆速過(guò)快，鉆頭會(huì)發(fā)燙，一些低溶點(diǎn)原材料馬上會(huì)變軟，造成 總體目標(biāo)物的毀損。假如鉆速太慢馬上會(huì)造成柔性原材料的黏連，乃至是造成設(shè)備盤(pán)繞。要依據(jù)規(guī)定的打孔的深層和直徑來(lái)明確鉆孔機(jī)的下刀頻次。鉆孔機(jī)歸屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)下刀的設(shè)備，因此要很好的安全防護(hù)，一方面對(duì)設(shè)備有很好的保護(hù)，另一方面要對(duì)工作人員安全性開(kāi)展很好的保護(hù)。 鉆孔機(jī)的應(yīng)用損壞的就是說(shuō)鉆頭，鉆頭的銳利水平?jīng)Q策了生產(chǎn)加工總體目標(biāo)物的加工性，也決策了生產(chǎn)加工的進(jìn)展。因此要挑選高品質(zhì)的抗磨損的鉆頭，在應(yīng)用一定時(shí)間后拆換鉆頭或是是對(duì)鉆頭開(kāi)展打磨拋光，便于鉆頭具備很高的工作態(tài)度。在設(shè)備運(yùn)作全過(guò)程中免不了有很多的塵土進(jìn)到設(shè)備里邊，因此要對(duì)設(shè)備常常的潤(rùn)化，一定的間隔時(shí)間就需要添加潤(rùn)滑脂。 設(shè)備的保護(hù)必須每一職工都來(lái)愛(ài)惜它。要是沒(méi)有對(duì)設(shè)備很好的保護(hù)，工作中馬上會(huì)危害工作效能，乃至是危害到榮譽(yù)出品的品質(zhì)，危害到自身在顧客那邊的信譽(yù)度。鉆孔機(jī)非常是自動(dòng)式鉆孔機(jī)或是是精密加工的自動(dòng)式鉆孔機(jī)必須按時(shí)的維修，發(fā)覺(jué)小問(wèn)題，以防在問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)毀壞設(shè)備，危害工作進(jìn)展。

如何提高數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔精度

1、刃磨好鉆頭是前提

數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確，兩主切削刃長(zhǎng)度相等且與鉆頭中心線對(duì)稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應(yīng)對(duì)橫刃和主切削刃做適當(dāng)修磨(比較好先在砂輪機(jī)上粗磨，再在油石上精修)。

2、劃線是基礎(chǔ)

用高度尺劃線，首先應(yīng)保正尺寸準(zhǔn)確，劃線時(shí)使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面要加工，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出后，為保證鉆孔時(shí)便于找正，應(yīng)用中心沖在十字線上沖出中心點(diǎn)(要求沖點(diǎn)要小，位置要準(zhǔn))。

3、正確裝夾是關(guān)鍵

通常情況下，對(duì)于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔;對(duì)于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時(shí)，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對(duì)較大工件且鉆孔直徑10mm以上時(shí)，應(yīng)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。

4、認(rèn)真檢測(cè)不可少

檢測(cè)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進(jìn)行補(bǔ)救。對(duì)鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測(cè)底孔的中心到基準(zhǔn)面的誤差偏移量，經(jīng)實(shí)測(cè)換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴(kuò)孔時(shí)，適當(dāng)加大鉆頭頂角、削弱自動(dòng)定心作用，向借正方向適當(dāng)推動(dòng)工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若誤差量大于0.10mm時(shí)可用什錦圓銼刀對(duì)底孔兩側(cè)壁進(jìn)行修整，修整部分應(yīng)與底孔圓弧平滑過(guò)渡相接。