目前在市場(chǎng)巴氏殺菌機(jī)主要做商業(yè)用途，同時(shí)巴氏殺菌也是國(guó)際上的通用殺菌標(biāo)準(zhǔn)，在很多大型企業(yè)都在使用，現(xiàn)在市場(chǎng)上的純牛奶其他口味的酸奶都是經(jīng)過(guò)巴氏殺菌。隨時(shí)綠色健康食品的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)現(xiàn)在在很多小型的奶牛場(chǎng)都是有使用的，小型奶牛場(chǎng)使用的都很是100升或者是200升的，主要是制作新鮮純牛奶，向市場(chǎng)上配送。巴氏殺菌機(jī)的殺菌、冷卻、風(fēng)干流水線是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。現(xiàn)在的巴氏殺菌機(jī)配備有冷水循環(huán)系統(tǒng)，通常的制冷方式有兩種，一種是：壓縮機(jī)制冷，這種制冷的方式速度快，效果好，還一種制冷方式是冷水循環(huán)制冷，主要是采用物流的降溫方式，將對(duì)來(lái)講成本要低很多

醬料包巴氏殺菌機(jī)采用304不銹鋼網(wǎng)帶作為輸送帶，堅(jiān)固耐用防腐蝕防生銹，對(duì)產(chǎn)品不會(huì)造成二次污染，并且設(shè)備用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，下層為輸送網(wǎng)帶，上層為負(fù)壓帶，負(fù)壓帶跟網(wǎng)帶同向運(yùn)轉(zhuǎn)，單獨(dú)控制，負(fù)壓帶主要起到防止產(chǎn)品漂燙于水面，因?yàn)楫a(chǎn)品漂燙于水面會(huì)造成殺菌不徹底，增加漲袋率，采用負(fù)壓帶把產(chǎn)品完成給壓在水中，使產(chǎn)品在殺菌的同時(shí)達(dá)到無(wú)死角殺菌，提高了產(chǎn)品的合格率，降低漲袋率。2、開(kāi)啟電加熱，開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)，熱水出和熱水回閥門(mén)3、水溫升至95度，關(guān)閉電加熱，熱水出閥門(mén)和熱水回閥門(mén)保持開(kāi)啟，開(kāi)啟循環(huán)水泵，倒入牛奶4、由溫度表檢測(cè)奶溫，50度以下每間隔36秒開(kāi)啟攪拌器30秒，50度以上每間隔40秒開(kāi)啟攪拌器60秒。

1.冷卻采用水浴和噴淋復(fù)合式降溫，確保全部產(chǎn)品徹底冷卻，配置破袋撈取裝置，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。

2.加熱部分采用壓浮帶，確保產(chǎn)品加熱均勻和同步運(yùn)行，水溫自動(dòng)控溫部分采用手動(dòng)、自動(dòng)兩套裝置，安全可靠。

3.加熱槽內(nèi)根據(jù)熱交換面積合理分布不銹鋼無(wú)縫管鉆孔直排式熱交換裝置，升溫迅速，布溫均勻并且配有一臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行體外循環(huán)。

巴氏殺菌機(jī)的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

設(shè)備特點(diǎn)：

1 、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時(shí)間極短。

2 、由于受熱時(shí)間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3 、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

4 、與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。

高壓殺菌結(jié)束后，在噴入冷水降溫冷卻時(shí)，要先通入壓縮空氣增壓，壓縮空氣的壓力應(yīng)使殺菌鍋內(nèi)的壓力略高于罐頭內(nèi)的壓力，以防止罐頭內(nèi)壓膨脹，最后通過(guò)噴水管放人冷卻水，使水均勻地分布冷卻。冷卻水和蒸汽相遇將產(chǎn)生大量氣體，這時(shí)必須打開(kāi)排氣閥排氣。排氣結(jié)束后，關(guān)閉所有排氣閥門(mén)。冷卻完畢，由排水管放凈冷卻水，然后開(kāi)啟鍋門(mén)，推出小車，再裝入下批罐頭殺菌。鮮奶巴氏殺菌機(jī)能有效殺滅細(xì)菌，在乳制品、啤酒行業(yè)有非常廣泛的應(yīng)用。