三葉羅茨鼓風機主機部件主要有以下特點：

1、    機殼：為剖分式結構，有高強度灰口鑄鐵HT200鑄造加工而成，有足夠的強度在高溫、高壓的環(huán)境下不易磨損及變形。

2、    轉子：為三葉直線型結構。由高強度球墨鑄鐵HT250制造。由先進的加工中心及數(shù)控車床加工而成。同45#碳結鋼軸熱裝結合而成，經(jīng)過精度G2.5級校正，在高速運轉時兩轉子無碰撞磨擦現(xiàn)象，使用壽命長。

3、    軸承：本風機裝配用軸承為日本精工株式會社NSK軸承，精度高耐磨性能高。

4、    齒輪：采用陜西西安戶縣齒輪有限公司，制造精度為5級，使用周期長。

5、    安全閥：是機組上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀態(tài)異常時，陰力高于風機工作壓力額定值時，安全閥自動開啟，將氣體排出進行泄載，防止風機和電機過載，對系統(tǒng)進行自動保護。

6、    逆止閥：用于防止風機停機時系統(tǒng)高壓氣體回流，造成鼓風機的轉子反轉，導致葉輪碰撞等故障。

7、    彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓制而成，具有良好的隔振作用。

8、    傳動三角帶：采用美國蓋茨牌三角帶，耐拉力強、磨損小。

滾齒可以看作是齒輪和齒條傳動，沒有嚙合間隙。當滾齒機旋轉一周時，相當于機架沿正常方向移動一個刀齒。

1、齒數(shù)不正確

主要原因

1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確

2)滾刀選擇錯誤

3)工件毛坯尺寸正確

4)滾削斜齒輪時，附加運動方向不對。

解決方案

1)重新調(diào)整分齒交流齒輪，檢查中間齒輪安裝是否正確。

2)滾刀的合理選用

3)更換工件毛坯

4)目前使用較廣泛的切削方法是增加或減少差動交換齒輪中的中間齒輪滾齒?？杉庸u開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪、包絡蝸桿，精度一般可達到DIN4-7級。目前，先進的滾齒技術有多頭滾齒、硬面滾齒、大齒輪滾齒和高速滾齒。

2、齒形不正?！X面出棱

滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大，工件缺陷狀況有四種

1)滾刀刃磨后，刀齒等分性差

2)滾刀軸向竄動林

3)滾刀徑向跳動大

4)滾刀用鈍

解決方法

主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度：

1) 控制滾刀刃磨質(zhì)量

2) 保證滾刀的安裝精度，同時在安裝滾刀的時候是不能敲擊的;墊圈端面平整;螺母端面要垂直;錐孔內(nèi)部應清潔;托架裝上后，不能留間隙

3) 復查機床主軸的旋轉精度，并調(diào)整滾刀主軸軸承，尤其是止推墊片

4) 更換新刀

今天小編就為大家?guī)砹_茨風機皮帶發(fā)熱的解決方法？

1.導致羅茨風機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

2.過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱，而且會影響風機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機正常運轉。