華諾激光依托激光技術(shù)，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研發(fā)和代工服務(wù)的高科技企業(yè)。擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)開發(fā)和管理團隊，以及超過20臺的包括紫外激光器，超快激光器，光纖激光器，二氧化碳激光器等進口激光源，以及配套的加工平臺。公司專注于超薄金屬、非金屬的精密切割、超薄金非金屬的屬狹縫切割、微孔加工、小孔加工等。
激光精密切割，激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，將激光加工技術(shù)分為三個層次：
1、大型件材料激光加工技術(shù)，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級；
2、精密激光加工技術(shù)，以薄板（0．1～1．0 ）為主要加工對象，其加工精度一般在十微米級；
3、激光微細加工技術(shù)，針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。

激光精密切割，激光加工是的加工技術(shù)，它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機，使用激光切割和雕刻的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C，激光切割（雕刻）機就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。

激光精密切割的一個典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB（Printed circuits Boards）中表面安裝用模板（SMT stencil）。傳統(tǒng)的SMT模板加工方法是化學(xué)刻蝕法，其致命的缺點就是加工的極限尺寸不得小于板厚，并且化學(xué)刻蝕法工序繁雜、加工周期長、腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境。采用激光加工，不僅可以克服這些缺點，而且能夠?qū)Τ善纺０暹M行再加工，特別是加工精度及縫隙密度明顯優(yōu)于前者，制作費也由早期的遠高于化學(xué)刻蝕到略低于前者。但由于用于激光加工的整套設(shè)備技術(shù)含量高，售價亦很高，僅美國、日本、德國等少數(shù)國家的幾家公司能夠生產(chǎn)整機。

激光精密切割一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器，銅蒸汽激光器，準(zhǔn)分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣；而銅蒸汽激光器和準(zhǔn)分子激光器在激光微細加工技術(shù)中應(yīng)用較多；中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。
我公司有數(shù)臺激光機可以大批量完成訂單，無論客戶單量大小，我們都以好的質(zhì)量，好的服務(wù)來對待客戶。"想客戶所想，急客戶所急"是我公司的服務(wù)宗旨。