渣漿泵泵組：含固顆粒性雜質(zhì)的磨損及沖蝕

    泵組運(yùn)行過(guò)程中，葉輪出口高壓渣漿液通過(guò)葉輪口環(huán)間隙回流至泵入口。石灰漿液的平均固體含量為150g/L，平均固體含量百分比為16.93%，雖然石灰石經(jīng)球磨機(jī)研磨成≤63μm粉狀，但始終為顆粒狀形態(tài)的固體，而且泵組通流部件偏重考慮了材料的耐腐蝕性能，其耐磨性能相對(duì)偏弱，因此對(duì)泵的通流部件會(huì)產(chǎn)生較大的磨損。2、所選擇的水渣漿泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

渣漿泵抗磨蝕材料的研究

為防止和減輕固體顆粒對(duì)過(guò)流部件的磨損，除改進(jìn)泵的設(shè)計(jì)和控制運(yùn)行工況措施外，提高水泵過(guò)流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對(duì)解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會(huì)造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項(xiàng)意義重大的研究課題。近年來(lái)，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績(jī)。但是目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的渣漿泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材枓在泵中得到廣泛應(yīng)用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進(jìn)展。提供一種用氧化鋁陶瓷作為材料的礦漿泵葉輪，大大提高了泵的使用壽命。

從總體上講，抗磨蝕材料應(yīng)具備硬度高、韌性強(qiáng)、質(zhì)量均勻、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、抗拉強(qiáng)度高、疲勞極限高的綜合性能，并具有可加工性和可焊接性。例如高鉻合金的鐵，硬度高、耐磨性優(yōu)良，主要用于泥漿泵、渣漿泵及雜質(zhì)泵的制造，但需要特殊的加工設(shè)備，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的葉輪尺寸尚未超過(guò)1000mm。但在世界知名的德國(guó)KSB公司，應(yīng)用技術(shù)已很成熟，KSB在供水工程設(shè)備投標(biāo)時(shí)主推該材料，也是工程曾重點(diǎn)考慮的方案之一。對(duì)于副葉片的造型，可先對(duì)其中一組4片相同葉片中的1片進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圓周陣列即可得到另外3片，另一組的4片可采用同樣方法進(jìn)行。根據(jù)水0利部研究院在1996年對(duì)該材料進(jìn)行的抗磨蝕性能試驗(yàn)顯示，其抗磨損和抗汽蝕性能是8倍。但缺點(diǎn)是不可焊接，在水泵中，由于采用鑄造工藝，流道表面精度和葉片翼型精度很難保證，難以加工，使得水泵水力效率較低，且葉輪一旦磨蝕嚴(yán)重將無(wú)法修復(fù)。

小型渣漿泵擁有大市場(chǎng)

     渣漿泵是小型挖掘機(jī)的主要配件，就目前的國(guó)內(nèi)小型二手挖掘機(jī)市場(chǎng)發(fā)展穩(wěn)定依然處于工程機(jī)械行業(yè)最為吃香的一個(gè)方面，在小型挖掘機(jī)在國(guó)內(nèi)的受歡迎成都極大的因素還是源自于國(guó)內(nèi)對(duì)小型挖掘機(jī)有著極大的喜好。當(dāng)前，我國(guó)工程機(jī)械尤其是小型工程機(jī)械具有廣闊的市場(chǎng)前景。小型工程機(jī)械所需要的泵、閥、液壓件等配套件基本上全部依賴進(jìn)口，所以小型渣漿泵擁有大市場(chǎng)。我國(guó)的渣漿泵專(zhuān)一制造企業(yè)，尚未形成真正的品牌優(yōu)勢(shì)，不具備強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力，經(jīng)不住市場(chǎng)的風(fēng)吹雨打。是專(zhuān)業(yè)集新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的國(guó)內(nèi)最0大的渣漿泵制造廠家，公司設(shè)計(jì)均采用CAD和CAPP等方法，水性性能優(yōu)良，效率高和磨損率低，有了可靠的設(shè)計(jì)才確保整機(jī)工作時(shí)間大幅度提高。