核桃烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為斜面平床，承載核桃面采用不銹鋼201直條構(gòu)成，保證平床的通風(fēng)性和核桃的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)核桃自動(dòng)上料出料；設(shè)備上料段配置專業(yè)下料滑槽，核桃通過滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔傷；在平床底部梯形風(fēng)倉內(nèi)配置分風(fēng)均風(fēng)裝置，烘干機(jī)送風(fēng)均勻無死角，保證熱風(fēng)分布均勻，溫度穩(wěn)定可控，核桃受熱均勻，干品干濕度一致。
（2）主送風(fēng)溫度范圍：常溫-60℃（可調(diào)）；
（3）干燥溫度：常溫-50℃；
（4）設(shè)備容積：15m3；
（5）鋪料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送風(fēng)風(fēng)機(jī)：2×2.2kw；
（8）熱源配置：每臺(tái)平床配置空氣能機(jī)組25P機(jī)1組+電輔熱；
（9）裝機(jī)總功率：53.4kw/臺(tái)；常規(guī)耗電功率：20-26kw/h（環(huán)境溫度≥15℃）；
（10）平床控制方式：觸摸屏+PLC自動(dòng)控制，可按照核桃干燥工藝曲線設(shè)計(jì)烘干溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)溫度時(shí)間自動(dòng)控制調(diào)節(jié)；同時(shí)可存儲(chǔ)多組烘干工藝數(shù)據(jù)，便于調(diào)用。
（

核桃收獲的季節(jié)到了，如果天氣不好，會(huì)影響核桃的質(zhì)量，如果有了核桃烘干機(jī)就不一樣了，核桃烘干機(jī)會(huì)避免了因天氣變化帶來的損失。下面介紹一下核桃烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、核桃烘干機(jī)采用全自動(dòng)智能化一鍵式操作系統(tǒng)，不需要人工看守，能夠減少人工成本。
2、一次能完成十幾個(gè)人每天的采摘量，不管天氣好壞都能夠把核桃烘干，避免了因天氣變化帶來的損失。
3、核桃烘干機(jī)不論顏色和質(zhì)量都比在天氣曬干的要好，增加了客戶的收入。
4、核桃烘干機(jī)加工量日產(chǎn)3000斤 --15000斤。20000斤---50000斤. 根據(jù)用戶需求還可定作加工.
5、節(jié)能、環(huán)保，采用環(huán)境友好型，零排放，符合環(huán)保要求，節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。
6、核桃烘干機(jī)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)升溫自動(dòng)控溫，自動(dòng)排濕確保核桃的品質(zhì)。

針對(duì)客戶產(chǎn)量不同我們推出的產(chǎn)品也是多元化的，一般小型用戶，我們推出的是民用小型節(jié)能烘干機(jī)；中型企業(yè)或種植大戶采用的是熱泵烘干房的形式；大型種植合作社和大型企業(yè)，一般采用烘干塔或烘干倉遞進(jìn)干燥形式。

核桃烘干初始溫度不能過高，否則會(huì)使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì)，當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，貯藏幾周后即腐蝕不能食用，因此根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個(gè)階段：
階段——低溫除濕階段：脫青皮后8小時(shí)內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時(shí)間12－15小時(shí)，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時(shí)排濕結(jié)束。
第二階段——定色烘烤階段：排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時(shí)間12小時(shí)，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段：定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個(gè)小時(shí)，此時(shí)核果含水量達(dá)10％左右。