威海鞋模雕刻機 建筑鞋模雕刻機制作 四川鞋模雕刻機制作
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發(fā)貨地 山東省濟南市
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濟南華維數(shù)控設(shè)備有限公司

店齡6年 企業(yè)認證

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濟南市

主營產(chǎn)品

磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
布局形式 立式
刀具數(shù)量 24
控制方式 開環(huán)控制
加工定制
數(shù)控機床分類 數(shù)控銑床
報價方式 按實際訂單報價為準
型號 SW-6060
加工尺寸范圍 600*600*200(mm)
主電機功率 4.5(kw)
主軸轉(zhuǎn)速范圍 24000(rpm)
運動方式 點位直線控制
產(chǎn)品編號 12863781
商品介紹
濟南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營:木工雕刻機,廣告雕刻機,石材雕刻機,大理石雕刻機,數(shù)控雕刻機





機器性能:

1、采用新數(shù)控系統(tǒng),加工精度高、速度快。

2、加寬直線導(dǎo)軌,自潤滑塊。雕刻時各方向受力均等,保證了機械精度和強度。

3、Z軸行程可加高至1米,加工幅面大,適合加工大型三維立體曲面加工。

4、智能加工越界保護功能,可以防止設(shè)計文件過大加工時引起的機械碰撞。

5、多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

應(yīng)用行業(yè):

模具模型行業(yè):可雕刻各種模具、汽車泡沫模具、塑料木模、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。

使用材料:

使用材料:

實木板、塑料、石膏、卡紙、電木、密度板、發(fā)泡板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏板、雙色板、鋁扣板、鋁塑板、芙蓉板、有機玻璃、亞克力、ABS、燈箱片、導(dǎo)光板、牛角、各種金屬、各種硬質(zhì)塑料等等。


濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機,激光雕刻機,等離子切割機,數(shù)控開料機,板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機,激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺,不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司


隨著“中國制造2025”的提出,越來越多自動化、智能化的案例出現(xiàn)在大眾視野。2017年12月家無人汽車超市的出現(xiàn)顛覆了整個汽車銷售行業(yè),標(biāo)志著汽車行業(yè)新一輪智能化的開始,2018年1月家全自動化無人加油站的出現(xiàn)意味著汽車行業(yè)智能自動化將不斷擴展。

自從2011年德國先提出“2020高技術(shù)戰(zhàn)略”,隨后中國的“中國制造2025”、美國的“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”、日本的“科技工業(yè)聯(lián)盟”、英國的“工業(yè)2050戰(zhàn)略”等發(fā)展思路層出不窮,各國都相繼推出制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,其核心內(nèi)容無疑都是智能化,可見在未來的幾十年,智能化工廠、智能化生產(chǎn)、智能化物流將是重點突破的三大主題。

汽車模具是指應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)和制造的模具,被譽為“汽車工業(yè)”,汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形。汽車車身模具,特別是大中型覆蓋件模具是車身制造技術(shù)的重要組成部分,也是形成汽車自主開發(fā)能力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為順應(yīng)汽車的發(fā)展水平,縮短模具制造周期,提升零件的成形質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度將是發(fā)展過程中的必然趨勢。





  (1)彈性變形階段。彈性變形階段如圖3-15所示。凸模下行接觸板料,開始迫使板料發(fā)生彈性壓縮及彎曲,并略微擠入凹模洞口。隨著凸模繼續(xù)壓入,材料的內(nèi)應(yīng)力達到彈性極限。

   (2)塑性變形階段。塑性變形階段如圖3-16所示。凸模繼續(xù)下降,ya力不斷增加,當(dāng)應(yīng)力達到屈服極限后,材料發(fā)生拉伸和彎曲塑性變形,并在凸凹模刃口處產(chǎn)生了應(yīng)力集中。此階段一直進行到凸凹模刃口附近的材料出現(xiàn)微裂為止。

   (3)剪切斷裂階段。剪切斷裂階段如圖3-17所示。當(dāng)凸模繼續(xù)下降時.應(yīng)力達到板料的剪切強度。沖模刃口附近的材料微裂便不斷向板料內(nèi)部擴展,在沖模間隙合理的情況下,上、下裂紋接通,材料斷開而分離。此后若凸模繼續(xù)下降,即分離后的材料便從凹模中被推出。

   沖裁過程中模具與坯料間發(fā)生接觸的位置有五處:凸、凹模端面與坯料之間;凸、凹模側(cè)壁與坯料之間;坯料斷裂后,余料與工件之間;余料孔與凸模側(cè)壁之間;工件側(cè)壁與凹模直腔壁之間。









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