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氣力輸送機在制藥行業(yè)的應用

氣力輸送機在制藥行業(yè)的應用

   氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用，為因要真空運送體系是國內最領1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體是系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經過GMP 認證起到了必定的作用。

氣力輸送機在制藥出產進程中，各出產環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經成為制約制藥公司改善出產工藝與進步產品質量的一個重要疑問。在我們中國的固體制劑出產公司中，人工配料和人工上料的出產方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料是還具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特別性質，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠1囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內大多數(shù)出產廠家仍在選用人工上料。

當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環(huán)境中完成。這樣，不僅可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產進程的自動化程度。

氣力輸送機設備安裝

氣力輸送機設備的安裝：

  1在.安裝前，檢查設備內是否有泥沙等雜物；流化盤是否有水份；氣動閥門開啟是否靈活、關閉是否嚴密。

  2.安裝前，清除所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進氣裝置的閥門前，應吹掃空氣管路，使之潔凈。

  3.氣力輸送設備不能與任何物品相焊接。

  4.除在設計圖中有表示者外，所有管路應按工藝管道布置。在倉泵進氣管路上閥門的安裝位置，應盡量便于人員操作和維修；閥門中心線應盡量取齊。

  5氣力輸送機.閥門安裝時，應待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。

  6.輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。

  7.伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。

  8.在當灰管通行方向碰到空氣管等東西，這些東西應繞開灰管。

  9.氣力輸送機其余要求見圖紙。

氣力輸送機的兩種方式

一、 稀相輸送（疏相流）-氣流量高，產品輸送量低，顆粒含量少，質量流比大約為0-15，產品懸浮于氣流中。負壓-0.5bar至-1.0bar

優(yōu)點：低氣壓   低成本   靈活/通用

a  稀相正壓氣力輸送機（也稱正壓氣流輸送系統(tǒng)或氣運輸送系統(tǒng)）是以鼓風機（如羅茨風機）輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進行壓送，稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20，正壓氣力送系統(tǒng)能力可達到60噸/小時（單條風運線）且輸送距離能達到400米。

b  負壓氣力輸送機（也稱負壓風送系統(tǒng)或負壓風運輸送系統(tǒng)）是真空泵（如羅茨或水環(huán)）產生的真空將散裝粉粒體物料用負壓氣流吸送到規(guī)定的設備，負壓氣力輸送系統(tǒng)的負壓值小于0.06Mpa，氣固比為1到15，高真空氣力輸送系統(tǒng)由接受罐，過濾裝置和真空泵組成，真空泵將物料吸進接受罐，氣體經過濾后排出，物料則落入接受斗中，它屬于負壓高濃度氣力輸送方式，具有輸送距離較遠（＜60米），氣固比為2~8的特點，負壓氣力輸送系統(tǒng)具有送料連續(xù)均勻，可輸送用壓送式難以供料如垃圾，木片，細長纖維等，可實現(xiàn)由數(shù)處向單一集中輸送并具有一定的混合功能。同時風送系統(tǒng)能力可達30t/h(單條輸送線)

二、密相輸送-氣流量低，產品輸送量高，顆粒含量高，質量流比高于15，塊狀移動，正壓+1至10bar

優(yōu)點：高容量   遠距離   低速率（防止產品碰撞破損）

       管道內顆粒相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標，稱為相對密度或質量流比，是顆粒量與氣流量的比值。有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設計，選擇配件也是至關重要。