自密實混凝土主要用途：
混凝土結構加固改造工程;配筋特密、形狀復雜、不便振搗的混凝土工程;對新老混凝土界面粘結強度要求高的特種工程;抗凍、抗防腐混凝土工程;防水混凝土、鋼管混凝土及補償收縮混凝土工程。

自密實混凝土的配制技術措施：
(1)原材料
嚴格控制砂石骨料粒徑、含泥量、級配，提高和易性、穿透性 選擇需水比低的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，提高混凝土的流變性能
摻加硅粉提高新拌混凝土穩(wěn)定性，硅粉3000元/噸，高標號自密實混凝土中摻量約40~60kg/方。
(2)提高膠凝材料總量，以提高潤滑漿體和砂漿的總體積，使混凝土內(nèi)具有足夠的潤滑層和可流動組分，降低混凝土的內(nèi)部摩擦力，使混凝土具有更好的流變性能。
(3)選用高保坍高性能減水劑，降低用水量，增加和易性的同時有效降低新拌混凝土的工作性能損失速度。
(4)攪拌工藝 攪拌樓生產(chǎn)自密實混凝土時，根據(jù)攪拌電流穩(wěn)定時間，混凝土攪拌時間延長至150s(普通混凝土為40S)，攪拌樓生產(chǎn)效率降低70%。
(5)專門組織材料、專門料場堆放、專人技術服務。

星聚固特牌自密實混凝土在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。它的出現(xiàn)解決了熟練技術工人的減少和混凝土結構耐久性提高之間的矛盾。XJ自密實混凝土不僅成本較低,而且在彈性模量、熱膨脹系數(shù)、收縮、徐變等方面性能與被加固混疑土完全一致,更適于混凝土結構加固（特別是體外預應力加固）

自密實混凝土同時還擁有很多的特點，如：
1、保證混凝土良好地密實。
2、提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
3 、改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導致的'手臂振動綜合癥'。
4、改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補;能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
5、增加了結構設計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結構。以前，這類結構往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。