01 . 節(jié)能省電：合理利用于干燥室內(nèi)的顯熱和潛熱，只消耗少量電能驅(qū)動(dòng)熱泵機(jī)組工作；比傳統(tǒng)的電烘干節(jié)省60-70%。
02 . 較好的干燥品質(zhì)：熱泵烘干是一種較為溫和的干燥方式，接近自然干燥，使烘干的物料色澤好，營(yíng)養(yǎng)成本不流失，大大提高經(jīng)濟(jì)效果。
03.  數(shù)字化控制：根據(jù)物料需求，對(duì)干燥室溫度及濕度進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，以充分滿足烘干需求，烘干品質(zhì)更有保證。
04.  高價(jià)值蒸餾液回收：某些物料中含有用易揮發(fā)性成分，烘干過(guò)程中，該成分會(huì)和水分一同液化后隨凝結(jié)水一同排出；可進(jìn)行收集、分離并加以利用。
05. 環(huán)保，沒(méi)有污染：熱泵干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)在封閉的系統(tǒng)中循環(huán)；即無(wú)廢氣也無(wú)廢熱排出，環(huán)境友好，物料的衛(wèi)生更有保障。
06. 全自動(dòng)化運(yùn)行：24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人值守，一鍵開(kāi)啟、設(shè)置，節(jié)省人工及能源倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)支。

菊花烘干機(jī)熱源的分類：
菊花烘干機(jī)配套不同的熱源方式，就會(huì)有不同類型的熱源轉(zhuǎn)換爐來(lái)選擇，星光廠家以十多年成熟的技術(shù)，支持多種熱源方式，一般常見(jiàn)的熱源方式有：熱泵、煤、電、油、氣、生物質(zhì)顆粒等，不同的熱轉(zhuǎn)換爐價(jià)格就不一樣。因各地都開(kāi)始響應(yīng)號(hào)召，生產(chǎn)要求環(huán)保節(jié)能，于是多數(shù)采用熱泵用電的這種方式作為主要的熱源之一。

烘干工作
將花盤放到菊花烘干機(jī)內(nèi)，烘干過(guò)程中不添加任何添加劑，只是利用高溫將菊花中的水分蒸發(fā)掉，步是進(jìn)行殺青，也就是初次烘干。因?yàn)榫栈ㄔ诖笥?0 ℃的溫度下其營(yíng)養(yǎng)成分就會(huì)被破壞，所以烘干溫度一定要嚴(yán)格控制，一般調(diào)整在70 ℃左右。這樣既可以達(dá)到殺菌的目的，又能保持其營(yíng)養(yǎng)成分。將該溫度保持大約20 分鐘后，再將溫度調(diào)至50℃左右，繼續(xù)進(jìn)行烘干保持3 個(gè)小時(shí)即可。
    第二步將溫度降至室溫（一般為20 ℃~25 ℃），約2 小時(shí)。然后，再次將溫度調(diào)整在50 ℃左右，一直烘干成干菊花，整個(gè)烘干過(guò)程需要10 小時(shí)~ 12 小時(shí)。在烘干的過(guò)程中，要使菊花均勻受熱，提高干菊花的質(zhì)量。 整個(gè)烘干過(guò)程中的溫度逐漸降低，這樣既可以保持菊花中的營(yíng)養(yǎng)成分，又可以保持菊花的色澤、形狀。
    第三步干菊花加工好后，直接進(jìn)行外包裝即可，而且包裝室要求無(wú)菌環(huán)境，每袋干菊花的包裝量為300 g，包裝好的干菊花就可以出廠了。

烘制：將烘車推入烘房，關(guān)閉烘房門，打開(kāi)烘干機(jī)電源。這里以智能化的熱泵烘干機(jī)為例設(shè)置烘干參數(shù)，首段8小時(shí)，溫度45℃，第二段8小時(shí)，溫度50度，第三段6小時(shí)，溫度55度。設(shè)置完畢，返回初始界面，點(diǎn)擊開(kāi)機(jī)即可。設(shè)備會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，注意每隔8小時(shí)要觀察一下胎菊菊烘干情況。待烘房濕度降至13%左右即可出爐。