江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

        健達(dá)變性淀粉干燥機(jī)可將含水量為25-30%的變性淀粉干燥至10%以下，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)1000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠完全收集到。

 

健達(dá)聚偏氟乙烯干燥機(jī)流程 ：

      一級(jí)閃蒸干燥機(jī)：常溫空氣經(jīng)過濾后由送風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器（蒸氣散熱器+電加熱補(bǔ)償）加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)內(nèi)，與經(jīng)由帶破拱的雙螺旋加料器強(qiáng)制加入的濕物料在主機(jī)內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級(jí)干燥。一級(jí)干燥后的半成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器進(jìn)行氣固分離后排出一級(jí)干燥系統(tǒng)，進(jìn)入二級(jí)干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

        二級(jí)旋流干燥器（物料停留時(shí)間長(zhǎng)）：常溫空氣經(jīng)過濾后由二級(jí)干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)引入空氣加熱器（蒸汽散熱器）加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級(jí)干燥旋風(fēng)分離器下部關(guān)風(fēng)機(jī)連續(xù)定量地加入到二級(jí)干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機(jī)內(nèi)完成干燥地過程，成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器收集，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

 

      健達(dá)膨潤(rùn)土閃蒸干燥機(jī)采用天然氣直燃，在產(chǎn)品的收集和尾氣處理上使用旋風(fēng)分離和布袋除塵。材質(zhì)上，設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不秀芳制作。

      經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。