數(shù)控龍門加工中心是高效、高速、自動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合,是高性能與經(jīng)濟性的完美統(tǒng)一
     加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
     加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

一、 產(chǎn)品簡介：
機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
二、數(shù)控龍門銑床具體參數(shù)：
序號 項目 主要參數(shù)
1 X軸行程 mm 2200
2 Y軸行程  mm 1800
3 Z軸行程  mm 800
4 龍門跨距 mm 1800
5 主軸端面至工作臺距離  mm 150-950
6 工作臺面積（寬*長） mm 1500*2000
7 *大承重 T 6
8 T型槽數(shù)量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/160
10 進給驅(qū)動方式  聯(lián)軸器直連
11 主軸轉(zhuǎn)速  rpm 6000
12 主電機功率 kW 18.5KW
13 主軸扭矩 N.m 143
14 主軸錐度及規(guī)格  ISO7:24NO50
15 拉刀方式  自動
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度  m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服電機功率 kW 3/3/3
19 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 36/22/36
20 X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 rpm 3000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 進給速度 mm/min 6000
23*小步進當量 mm 0.001

河北大恒重型機械有限公司座落在享有鑄造名城的“泊頭市”。河北泊頭有史以來就是機床鑄件基地，我公司常年給沈陽機床，大連機床、武漢重工、云南臺正、江西重工等大型機床廠家供應數(shù)控龍門銑床等機床鑄件，機床鑄件經(jīng)過兩次回火時效，導軌淬火硬度達到55-60度，超出國家機床標準，達到國際通用標準。  
大恒公司自己鑄造自己加工自己組裝，直接面對客戶，成本低所以只有我們做到價格便宜，我們可以讓您到現(xiàn)場看到我們產(chǎn)品的加工效率和精度。公司沿著富士康代工的生產(chǎn)模式，為國內(nèi)各大機床廠家提供機床床身、床身精加工、精密數(shù)控龍門光機、整機等服務。
鑄造車間現(xiàn)場，嚴格按照北京一機床的要求標準建造：
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精科大恒數(shù)控龍門銑床：細節(jié)決定品質(zhì)！優(yōu)質(zhì)的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質(zhì)品牌軟件，達到合二為一，完數(shù)控龍門銑床，來自河北大恒重型機械有限公司。，精品細節(jié)如下：
1、線規(guī)
XY/Z軸均采用臺灣原裝進口55滾柱滾動直線線規(guī)，較其他同類設(shè)備（配滾珠線規(guī)）承載能力強1.5倍。
2、整體鑄造  階梯導軌
橫梁立柱采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造，導軌采用階梯狀分布，機床整體剛性強，精度保持性好。
3、凸輪機械手刀庫
采用凸輪機械手刀庫，換刀速度快，刀對刀交換時間短，減少加工輔助時間，提高加工效率。
4、排屑器
加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機床熱變形，保證機床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動油水分離裝置，環(huán)保效果好，
5、傳動與進給
軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持。三軸進給坐標采用伺服電機直連絲桿傳動，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進給剛度和壽命。
6、古老工藝，人工刮研
所有裝配結(jié)合面，電機座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁結(jié)合面，滑塊和工作臺結(jié)合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進入，保證了機床長時間使用不變形和機床剛性。
7、整體鑄造床身
床身采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，高強型結(jié)構(gòu)設(shè)計，抗震性好，龍門寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定，動態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。