東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調(diào)，而是首先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調(diào)以便在高速領(lǐng)域可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

非標數(shù)控刀具的好處

在生產(chǎn)加工中，經(jīng)過熱處理的工件硬度增加，或是加工時非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。就算用標準刀具也可以切削，但是需要花費更多的時間，很快毀刀具，如果使用非標刀具，可以在短時間內(nèi)，完成切削工作，非標刀具不會很快磨損，而造成工業(yè)加工成本增加。

鎢鋼銑刀供應商教您在日常使用工程中需要注意的事項：

1.檢查機床的轉(zhuǎn)速和功率，確保鎢鋼機床在加工過程中能夠吻合鎢鋼銑刀的直徑

2.主軸盡量縮短l刀具懸伸量的長度，以減少工件位置與銑刀軸線在切削加工載荷的影響

3.根據(jù)工序選擇合適的銑刀齒距，保證加工時可以和工件嚙合引起振動而不會有太多的刀片，另外，在銑削型腔或者狹窄工件時又需要保證有足夠數(shù)量的工件嚙合和刀片

4.在加工過程中選擇正確的每個刀片的進給量，保證可以切削足夠的厚度從而取得想要的切削效果，進而減小刀具的磨損度。一般情況采用正前槽的可轉(zhuǎn)位刀片，容易獲得穩(wěn)固的切削效果和l低功率

5.選擇正確的主偏角，將鎢鋼l刀具放在合理的切削位置

6.選擇工件加工合適寬度的鎢鋼l刀具尺寸

7.在特殊情況下可使用切削液

8.監(jiān)控鎢鋼銑刀的磨損情況，并定期進行到刀具保養(yǎng)及維修