目前，在油管修復(fù)工藝中，清洗工序大多采用化學(xué)清洗，該方法先對油管進(jìn)行堿洗，然后酸洗，之后對油管進(jìn)行中和處理。對于堵死的油管必須先用鉆桿進(jìn)行預(yù)處理，才能保證清洗作業(yè)正常進(jìn)行?；瘜W(xué)清洗方法工藝簡便但其清洗質(zhì)量易受油管內(nèi)外壁污物和人為、環(huán)境等因素的影響。高壓水射流清洗的主要特點是易操作、效率高，超高壓可除去硬垢、難容垢。清洗作業(yè)隊需要進(jìn)入井場后結(jié)合建筑和地形特點，因勢利導(dǎo)，安放整套清洗裝置。與化學(xué)清洗比較具有不污染環(huán)境，不腐蝕清洗對象，清洗效率高及節(jié)能等特點，對一些化學(xué)藥劑難溶或不溶的特殊垢可有效去除，并能保證管道的清洗質(zhì)量

高壓水射流清洗的工作過程是：清水由抽水機(jī)從水池中抽入水箱，再進(jìn)入增壓泵變成高壓水，通過高壓軟管輸送給清洗噴頭，清洗噴頭上的噴嘴則把高壓低流速的水轉(zhuǎn)化為低壓高流速的水射流，水射流剝離、沖除管壁上的污垢[3]

。清洗噴頭依靠后射水射流的反作用力，在管道內(nèi)自動向前推進(jìn)。水在管道內(nèi)形成回流，可將清洗下來的部分水垢和油污帶出，噴頭返回時將剩余的水垢和油污完全清出管外。

寧津縣宏翔聚氨酯制品有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的具有自主進(jìn)出口權(quán)的技術(shù)企業(yè)，年產(chǎn)各類高、中、低壓軟管2000萬標(biāo)米及組合件。主營：聚氨酯、尼龍、四氟、金屬軟管、潤滑油管、測壓軟管、高壓軟管、超高壓軟管等產(chǎn)品。

高壓水射流清洗優(yōu)勢

清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中不需添加任何藥劑 清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器等設(shè)備時，能將管內(nèi)外結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

不腐蝕金屬：不用酸堿等腐蝕劑，故無化學(xué)腐蝕；利用射流告訴剝離粘結(jié)物但剝離不了金屬結(jié)構(gòu)，故無腐蝕性。

清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈及清磨等作用，可立即將垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的活學(xué)方法、噴砂拋丸法、簡單機(jī)械手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。