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如何檢查粉碎機刀片的磨損程度呢？

對于粉碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

在實際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來測量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機械在粉碎切削的生產(chǎn)過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機設(shè)備內(nèi)部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。

馬鞍山希恒生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?

希恒小編溫馨提示大家，當(dāng)粉碎機刀片已經(jīng)磨損到了一定程度的時候就不應(yīng)再繼續(xù)使用了，否則會影響粉碎機的工作效率和性能，應(yīng)該及時更換新的刀片。以上就是小編給大家的分享，希望可以幫助到大家。

塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，使用在塑料行業(yè)機械上的刀片，刀片廣泛應(yīng)用于注塑，塑料粒子，廢塑料回收加工等行業(yè)。品種繁多、采用好品質(zhì)鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要精準(zhǔn)的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。且非常廣泛的運用在各個行業(yè)中，在我們很多行業(yè)中起著舉足輕重的作用，一款好的粉碎機刀片更是能提高粉碎機的工作效率。馬鞍山希恒生產(chǎn)的粉碎機刀片物美價廉，歡迎大家前來選購詳談！

刀的材質(zhì)上，塑料粉碎機刀片采用65Mn彈簧鋼，強力破碎機刀用的是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，而全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo等。高錳鋼屬難加工材料，對粉碎機刀片材料要求較高。一般來說，要求粉碎機刀片材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導(dǎo)熱切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做粉碎機刀片材科，也可以用CN25涂層刀片或CBN（立方氮化硼）粉碎機刀片。

切削加工高錳鋼還可選用CN25涂層刀片和CBN（立方氮化硼）粉碎機刀片。在使用CBN粉碎機刀片時應(yīng)注意被切削材料含錳量不能高于1則，CBN可能與Mn元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使粉碎機刀片磨損嚴重，切削性能下降。采用金屬陶辭刀片進行高錳鋼的精車、半精車，可選用較高速度，加工表面質(zhì)量好，粉碎機刀片耐用度高。例如利用Al2O3基陶瓷粉碎機刀片切削50Mn18Cr4高錳鋼比用硬質(zhì)合金粉碎機刀片效率提倍。