蘇州盟訊電子有限公司主營(yíng)：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤(pán)熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

我國(guó)模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國(guó)模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺(tái)，2529.1萬(wàn)美元；2003年進(jìn)口455臺(tái)，2602.8萬(wàn)美元；2004年1～3季度僅進(jìn)口213臺(tái)，1715.1萬(wàn)美元；預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢(shì)在下降。（2）產(chǎn)生原因：模切沒(méi)有切透解決辦法：首先檢查刀版質(zhì)量，如質(zhì)量合格，刀線高度一致，刀刃鋒利，則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分，如有，說(shuō)明要補(bǔ)壓。2002年出口765臺(tái)，1086.1萬(wàn)美元；2003年出口1066臺(tái)，1389.3萬(wàn)美元；2004年1～3季度出口958臺(tái)，1559.1萬(wàn)美元，預(yù)計(jì)全年出口將超過(guò)去年。

模切毛邊及易撕口不易撕開(kāi)的原因及解決辦法

1、模切毛邊

（1）產(chǎn)生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對(duì)位不準(zhǔn)。

解決辦法：更換新的模切刀，檢查刀與底模版的位置是否對(duì)齊。

（2）產(chǎn)生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側(cè)的反彈膠條硬度不夠。當(dāng)?shù)朵h切入紙張時(shí)，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產(chǎn)生。

解決辦法：如果是新的刀版被磨鈍，除了設(shè)備本身可能的原因外，也有可能是操作壓力設(shè)定不當(dāng)，壓力過(guò)大會(huì)縮短l刀版壽命。

自動(dòng)式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見(jiàn)故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因?yàn)閴汉蹓毫μ?、紙板?span style="color:#FFFFFF;">l裂。

造成常見(jiàn)故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測(cè)算不精l確，墊紙過(guò)低或過(guò)高；銅心線挑選不適合；模壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)不善，過(guò)大或過(guò)??；紙版很差，紙型水分含量過(guò)低，使其延性擴(kuò)大，延展性減少。

解決方案：

應(yīng)再次測(cè)算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫(huà)薄厚；查驗(yàn)銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機(jī)機(jī)的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機(jī)壓痕加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使二者盡可能融入。