山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

根據(jù)梭型線圈在繞制過程中對速度、轉(zhuǎn)矩、起動特性和制動特性等要求及我部門使用的梭型線圈繞線機的技術(shù)參數(shù)和性能的分析，經(jīng)研究決定利用變頻器對繞線機進行速度調(diào)節(jié)和制動，替代傳統(tǒng)的齒輪變速箱調(diào)速。由于繞制線圈要求主軸平緩啟動以的時間達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，線圈繞制完后，要求主軸轉(zhuǎn)速迅速平緩的降到零，導(dǎo)致主軸電機需在短時間內(nèi)反復(fù)的啟停。運轉(zhuǎn)或是正反運轉(zhuǎn)，故其驅(qū)動采用三菱通用型變頻器（FR-F740-15K-CHT）進行正反轉(zhuǎn)的運行控制，并在變頻器的三相交流電源輸入端（R、S、T）加入交流電抗器，其作用是擬制輸入電流的高次諧波，改善和提高功率因素，以保證變頻器的安全運行。變頻制動部分采用能耗式制動單元并配備鋁合金外殼電阻，這樣可以將電機在減速過程中所產(chǎn)生的再生電能以熱能的形式消耗在電阻上，達(dá)到很好的制動效果，而擁有全密封填充材料和高散熱性鋁合金外殼的制動電阻，具有極強的耐振性、散熱性及長期穩(wěn)定性，保證了變頻器控制電機時的正常運轉(zhuǎn)。

線圈繞制時，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。

3、繞線機拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機拉力相關(guān)電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。    

如何更強的應(yīng)用全自動繞線機：1.無論繞線機是不是一切正常應(yīng)用，按時的查驗全是比不能少的，也是確保機器設(shè)備能一切正常工作中的合理對策。溝通交流變頻器原理具備調(diào)速時光滑性好，。低速檔時，特點靜關(guān)率較高，相對性可靠性好的特性，繞線機在繞線工作時如出現(xiàn)調(diào)速不光滑會出現(xiàn)斷開和線排系統(tǒng)軟件失步的難題，應(yīng)用變頻器非常好的防止這類難題的出現(xiàn)，繞線機以便考慮不一樣加工工藝的繞線加工工藝，通常必須大范疇高精密的調(diào)速，這與變頻器的調(diào)速特性十分符合；當(dāng)代繞線機其自動控制系統(tǒng)一般都選用數(shù)據(jù)集成電路，與直流電調(diào)速器和電磁感應(yīng)調(diào)速器較為難相互配合，變頻器能夠立即應(yīng)用集成電路操縱，便于完成全過程自動化技術(shù)。2.繞線機都含有速率調(diào)整作用，以考慮不一樣的繞線規(guī)定，伴隨著規(guī)模性集成電路和電子計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，及其當(dāng)代控制理論的運用，促使溝通交流直流變頻調(diào)速變成繞線機關(guān)鍵的調(diào)速方法，當(dāng)代溝通交流調(diào)速技術(shù)性具有了寬的調(diào)速范疇、高的穩(wěn)速范疇及穩(wěn)速精密度、快的動態(tài)性回應(yīng)及其可逆性運作等優(yōu)良的技術(shù)性性能，促使調(diào)速性能層面獲得非常大提升。在提倡環(huán)保節(jié)能低碳環(huán)保的大環(huán)境下變頻調(diào)速具備優(yōu)點，而且它的調(diào)速性能與可信性逐步完善，價錢持續(xù)減少，非常是直流變頻調(diào)速省電實際效果顯著，并且便于完成全過程自動化技術(shù)，備受繞線機制造行業(yè)以及他工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)的認(rèn)同。