東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。并可根據(jù)客戶來圖來樣非標定制。刀具均采用進口優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)“瓦爾特”進口數(shù)控機床制造并使用納米級涂層技術，所生產(chǎn)的刀具精密度及耐磨度優(yōu)于同類產(chǎn)品。

注意立銑刀端刃的切削。模具等零件型腔數(shù)控銑刀切削處理加工的時候，加入被切削的位置是向下凹陷部分或者深腔的時候，需增加立銑刀的伸出量。假如運用長刃形式的立銑刀，以內(nèi)刀具的撓度比較大，容易出現(xiàn)振動并且引起刀具受到損傷。所以處理流程匯總，假如只需要刀具端部周圍的刀刃參入切削，那么盡量選擇使用刀具總長度比較長的短刃長柄型立銑刀。

鎢鋼銑刀供應商教您在日常使用工程中需要注意的事項：

1.檢查機床的轉(zhuǎn)速和功率，確保鎢鋼機床在加工過程中能夠吻合鎢鋼銑刀的直徑

2.主軸盡量縮短l刀具懸伸量的長度，以減少工件位置與銑刀軸線在切削加工載荷的影響

3.根據(jù)工序選擇合適的銑刀齒距，保證加工時可以和工件嚙合引起振動而不會有太多的刀片，另外，在銑削型腔或者狹窄工件時又需要保證有足夠數(shù)量的工件嚙合和刀片

4.在加工過程中選擇正確的每個刀片的進給量，保證可以切削足夠的厚度從而取得想要的切削效果，進而減小刀具的磨損度。一般情況采用正前槽的可轉(zhuǎn)位刀片，容易獲得穩(wěn)固的切削效果和l低功率

5.選擇正確的主偏角，將鎢鋼l刀具放在合理的切削位置

6.選擇工件加工合適寬度的鎢鋼l刀具尺寸

7.在特殊情況下可使用切削液

8.監(jiān)控鎢鋼銑刀的磨損情況，并定期進行到刀具保養(yǎng)及維修